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Tamaño del mercado de automatización industrial, participación, crecimiento e análisis de la industria, por componentes (sensores industriales, controladores (PLC, IPC), robots industriales), por sistema de control industrial (DCS, SCADA, PLC, HMI), por la industria de uso final (automotriz, electrónica y semiconductores, farmacéuticos y productos químicos), y análisis regional, análisis regionales, 2025-2032
Páginas: 160 | Año base: 2024 | Lanzamiento: July 2025 | Autor: Versha V.
La automatización industrial implica el despliegue de sistemas de control, maquinaria y tecnologías de información para automatizar procesos industriales reduciendo la intervención humana. Mejora la eficiencia operativa, la precisión y la consistencia.
El mercado abarca hardware como controladores lógicos programables (PLC), sensores, robots industriales y sistemas de control distribuido (DCS); Software como la interfaz humana-máquina (HMI), el control de supervisión y la adquisición de datos (SCADA) y los sistemas de ejecución de fabricación (MES); junto con servicios como la integración del sistema, el mantenimiento y la consultoría.
Se aplica a través de la fabricación, la energía, la automoción y los productos farmacéuticos, apoyando la productividad y la toma de decisiones basadas en datos a través de sistemas conectados e inteligentes.
El tamaño del mercado mundial de automatización industrial se valoró en USD 260.20 mil millones en 2024 y se prevé que crecerá de USD 275.30 mil millones en 2025 a USD 426.54 mil millones para 2032, exhibiendo una tasa compuesta anual de 6.45% durante el período de pronóstico.
El crecimiento del mercado se atribuye a iniciativas de fabricación inteligente, con crecientes inversiones en la industria 4.0 e integración deinteligencia artificial(AI) y aprendizaje automático (ML) que está transformando las operaciones industriales a través del mantenimiento predictivo y la optimización de procesos en tiempo real.
Las principales empresas que operan en el mercado de automatización industrial son ABB, Cisco Systems, Inc., Emerson Electric Co., General Electric Company, Honeywell International Inc., IBM, Mitsubishi Electric Corporation, Rockwell Automation, Schneider Electric, Siemens, Oracle, SAP SE, Yokoga Electric Corporation, Omron Corporation y Hitachi, LTD.
La expansión del comercio electrónico está acelerando la automatización de logística, aumentando la demanda de automatización industrial en el almacenamiento y distribución. El aumento de los volúmenes minoristas en línea está presionando las cadenas de suministro para ofrecer un procesamiento de pedidos más rápido, mantener una precisión de inventario en tiempo real y garantizar un manejo de material sin problemas.
Además, los proveedores de automatización están alineando sus carteras de productos con las necesidades de logística de comercio electrónico al ofrecer soluciones modulares y escalables creadas para centros de distribución de alta velocidad. Están integrando robótica, sistemas de visión y software de control inteligente para mejorar la eficiencia y el rendimiento del almacén.
Esta implementación específica de la automatización en la logística está aumentando la demanda de crecimiento de la automatización industrial y amplía su papel en la transformación digital de las cadenas de suministro minorista.
Iniciativas de fabricación inteligentes
La expansión de las iniciativas de fabricación inteligente está alimentando el crecimiento del mercado, respaldado por las crecientes inversiones de gobiernos y empresas en las tecnologías NDUSTRY 4.0 y los esfuerzos de transformación digital.
Estas inversiones están permitiendo la implementación de sistemas cibernéticos, maquinaria conectada y plataformas de datos en tiempo real que mejoran la eficiencia y la visibilidad en los entornos de producción.
Esto permite un mantenimiento predictivo, automatización de procesos y análisis operativos, transformando las instalaciones convencionales en entornos de fabricación inteligentes y adaptativos.
Además, los fabricantes de equipos responden mediante el desarrollo de soluciones integradas que mejoren la conectividad industrial y la supervisión digital. Están ofreciendo sistemas escalables, plataformas basadas en IoT y tecnologías basadas en IA adaptadas para la integración de fábrica inteligente.
Estas ofertas se alinean con las prioridades de fabricación en evolución, acelerando la adopción de la automatización industrial a través de paisajes de producción de avance digitales.
Altos costos de implementación
Un desafío clave que impide la expansión del mercado de automatización industrial es el alto costo inicial de implementación, que incluye inversión de capital en hardware, integración de software y capacitación calificada en la fuerza laboral.
Esta carga de costos restringe la adopción entre las pequeñas y medianas empresas, lo que limita la penetración del mercado entre las industrias limitadas por recursos. Además, los largos ciclos de retorno de la inversión crean incertidumbre para las partes interesadas, retrasando las decisiones de automatización y desacelerando las tasas generales de implementación.
Para abordar este desafío, los fabricantes introducen sistemas de automatización modulares y modelos basados en suscripción que disminuyen el gasto inicial. También están ofreciendo plataformas escalables que permiten la adopción gradual, lo que permite la integración gradual alineada con los presupuestos operativos.
Estas estrategias están ayudando a expandir el acceso a soluciones de automatización y apoyar una participación más amplia en el mercado sin comprometer el avance tecnológico.
Integración de ai y ml
La creciente integración de la inteligencia artificial (IA) yaprendizaje automático(ML) está emergiendo como una tendencia clave en el mercado, transformando modelos operativos en entornos de producción. AI y ML se están aplicando en mantenimiento predictivo, optimización de procesos y detección de anomalías para mejorar la precisión y la capacidad de respuesta.
Estas tecnologías permiten que los sistemas se adapten a las condiciones en tiempo real y mejoren la toma de decisiones sin intervención manual. Marca una transición de la automatización convencional a operaciones inteligentes que permiten la optimización continua y contribuyen a la evolución de los ecosistemas industriales avanzados.
Segmentación |
Detalles |
Por componente |
Industrial Sensors (Proximity Sensors, Pressure Sensors, Temperature Sensors, Flow & Level Sensors, Vision Sensors, Ultrasonic Sensors), Controllers (PLCs, IPCs) (Programmable Logic Controllers (Compact, Modular, Rack-mounted), Industrial PCs (Panel IPCs, Box IPCs, DIN Rail IPCs), Remote Terminal Units (RTUs), Motion Controllers, CNC Controllers), Industrial Robots (Articulated Robots, robots Scara, robots cartesianos, robots delta/paralelos, robots colaborativos (cobots), robots de doble brazo), transmisiones y motores (unidades de frecuencia variable (VFDS), unidades y motores de servo, sistemas de visión de visión, motores de visión directas, motores de inducción), sistemas de visión de visión de máquina (1D, 2D y 3D, sistemas de visión de visión inteligente, cámaras de visión, cámaras de visión, cámaras de visión, motores de visión). Óptica), relés, interruptores, otros (relés electromecánicos y de estado sólido, interruptores de límite y proximidad, contactores, bloques de terminales, dispositivos de protección de circuitos, suministros de alimentación, módulos de comunicación) |
Por sistema de control industrial |
DCS, SCADA, PLC, HMI, MES, PAM |
Por industria de uso final |
Automotriz, electrónica y semiconductores, farmacéuticos y productos químicos, alimentos y bebidas, petróleo y gas, energía y servicios públicos |
Por región |
América del norte: Estados Unidos, Canadá, México |
Europa: Francia, Reino Unido, España, Alemania, Italia, Rusia, resto de Europa | |
Asia-Pacífico: China, Japón, India, Australia, ASEAN, Corea del Sur, resto de Asia-Pacífico | |
Medio Oriente y África: Turquía, U.A.E., Arabia Saudita, Sudáfrica, resto del Medio Oriente y África | |
Sudamerica: Brasil, Argentina, resto de América del Sur |
Basado en la región, el mercado global se ha clasificado en América del Norte, Europa, Asia Pacífico, Medio Oriente y África y América del Sur.
La cuota de mercado de la automatización industrial de Asia-Pacífico se situó en un 39.12% en 2024, valorada en USD 101.79 mil millones. Este dominio se atribuye a inversiones gubernamentales sustanciales en infraestructura y desarrollo industrial, lo que respalda la adopción de automatización en toda la región.
Además, estas inversiones permiten la construcción de instalaciones de fabricación avanzadas equipadas con sistemas inteligentes. Además, los proyectos de infraestructura a gran escala están creando una demanda de soluciones automatizadas para mejorar la eficiencia operativa y reducir la dependencia laboral.
El flujo continuo de fondos gubernamentales hacia la expansión industrial está fortaleciendo las capacidades de automatización de la región, posicionando a Asia Pacífico como una región líder para la automatización industrial.
La industria de la automatización industrial de Europa crecerá a una tasa compuesta anual de 6.23% durante el período de pronóstico. Este crecimiento es impulsado por una sólida base automotriz y de fabricación en países como Alemania, Italia y Francia. Estos países poseen ecosistemas industriales avanzados que priorizan la optimización del proceso y la alta eficiencia de producción.
Además, los fabricantes de automóviles están acelerando la implementación de robótica y sistemas inteligentes para cumplir con los requisitos de precisión y volumen. El sector de fabricación más amplio está integrando la automatización para mejorar la consistencia del resultado y reducir los costos operativos.
Esta fuerza industrial concentrada está impulsando la adopción de automatización rápida, posicionando a Europa como la región de más rápido crecimiento para la automatización industrial.
El mercado de automatización industrial presenta un panorama dinámico y competitivo, marcado por frecuentes introducciones de productos centrados en avanzar en el rendimiento tecnológico. Las soluciones recientemente lanzadas incorporan diseños de sistemas modulares, tecnologías de detección inteligente y mejor interoperabilidad.
Además, muchas de estas ofertas permiten una integración eficiente con la infraestructura industrial existente al tiempo que mantienen el cumplimiento de los requisitos reglamentarios. Estos desarrollos reflejan estrategias deliberadas para mejorar el posicionamiento del mercado, satisfacer las necesidades operativas específicas del sector y ofrecer un valor diferenciado en dominios industriales críticos.