액체 합성 고무 시장

시장 정의

시장에는 용액 또는 에멀젼 중합을 통해 주로 합성 된 액체 형태의 고무 재료의 생산 및 사용이 포함됩니다. 여기에는 액체 이소프렌, 액체 부타디엔 및 액체 스티렌-부타디엔 고무와 같은 변이체가 포함되며, 종종 분자량 및 점도에 의해 조정된다.

이 재료는 유연성과 가공성으로 인해 접착제, 실란트, 타이어 화합물, 코팅 및 산업용 고무 제품에 사용됩니다. 이 보고서는 주요 동인, 신흥 동향 및 예측 기간 동안 시장에 영향을 미칠 것으로 예상되는 경쟁 환경에 대한 포괄적 인 분석을 제공합니다.

액체 합성 고무 시장개요

글로벌 액체 합성 고무 시장 규모는 2024 년에 113 억 3 천만 달러로 평가되었으며 2032 년 2032 억 달러에서 2032 억 달러로 증가하여 예측 기간 동안 3.79%의 CAGR을 나타냅니다.

시장의 성장은 접착제 및 실란트 산업의 확장에 의해 주도되며, 이는 성능 향상을 위해 다목적 고무 재료에 점점 더 의존하고 있습니다. 또한, 중합체 변형 기술의 발전은 액체 합성 고무의 특성을 향상시켜 다양한 응용 분야에서 광범위한 채택을 지원합니다.

액체 합성 고무 산업에서 운영되는 주요 회사는 Evonik Industries AG, Kuraray Co., Ltd., Dow, Kumho Petrochemical Co., Ltd., Nippon Soda Co., Ltd., Ter Hell & Co. Gmbh, Asahi Kasei Corporation, Lion Elastomers, JSR Corporation, Zeon Corporation B. Fuller Company, Wacker Chemie AG, Saudi Arabian Oil Co. 및 Momentive.

타이어 제형에서 액체 합성 고무의 사용이 증가함에 따라 시장의 성장에 크게 기여하고 있습니다. 이러한 재료는 롤링 저항, 그립 및 연료 효율을 향상시켜 성능을 향상시킵니다.

타이어 제조업체는 고성능 타이어에 대한 규제 표준 및 소비자 선호도를 충족시키기 위해 액체 고무를 점점 더 많이 통합하고 있습니다. 이는 주요 자동차 제조 허브에 걸쳐 채택을 가속화하여 독창적 인 장비 및 교체 부문에서 시장을 향상시킵니다.

주요 하이라이트

1. 액체 합성 고무 산업 규모는 2024 년 1,322 억 달러로 평가되었습니다.
2. 시장은 2025 년에서 2032 년까지 3.79%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
3. 아시아 태평양은 2024 년에 35.03%의 시장 점유율을 기록했으며 397 억 달러의 평가를 받았다.
4. 이소프렌 부문은 2024 년에 376 억 달러의 매출을 기록했습니다.
5. 산업용 고무 부문은 2032 년까지 420 억 달러에이를 것으로 예상됩니다.
6. 북미는 예측 기간 동안 4.27%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

시장 드라이버

접착제 및 실란트 산업의 확장

접착제 및 실란트 산업의 성장은 액체 합성 고무에 대한 수요를 주도하는 핵심 요소입니다. 낮은 점도, 높은 탄성 및 강한 결합 기능을 포함한 유리한 특성은 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다.

자동차, 건축 및 전자 제품과 같은 부문에서 제조업체는 점점 더 다양한 환경 조건 하에서 성능을 향상시키고 내구성 접착력을 보장하기 위해 액체 고무 제형을 점점 채택하고 있습니다. 이러한 의존도는 여러 산업 세로에서 액체 합성 고무 시장의 확장에 기여하고 있습니다.

• 2024 년 12 월, 주요 러시아 석유 화학 회사 인 Sibur는 타이어의 천연 고무를 합성 대안으로 대체하려는 이니셔티브를 발표했습니다. 타이어 제조업체와 협력하는 Sibur는 합성 이소프렌 고무를 사용하여 제작 된 약 300 개의 프로토 타입 타이어에서 테스트를 마무리하고 있습니다. 예비 결과는 이것을 나타냅니다합성 고무타이어는 표준 모델과 비슷한 성능을 보여줍니다. 이 회사는 최대 80%를 합성 대안으로 대체함으로써 타이어 생산 재료의 약 25%를 차지하는 천연 고무 수입에 대한 의존도를 줄이는 것을 목표로합니다.

시장 도전

환경 및 규제 압력

액체 합성 고무 시장은 환경 규정이 증가하고 위험한 배출량과 폐기물을 줄이려는 압력으로 인해 상당한 어려움에 직면 해 있습니다. 엄격한 정부의 의무는 화학 생산의 환경 발자국을 대상으로하는 명령에 따라 제조업체가 청소제 공정을 구현하고 제품을 재구성하며 지속 가능한 원료에 투자하도록 촉구합니다.

이를 해결하기 위해 주요 플레이어는 바이오 기반 및 지속 가능한 고무 재료 개발과 같은 녹색 생산 방법에 투자하고 있습니다. 또한 고급 모니터링 기술을 채택하고 규제 기관과 긴밀히 협력하여 준수 프로세스를 향상시키고 있습니다. 이러한 노력은 제조업체가 환경 발자국을 줄이는 동시에 규제 요구 사항을 충족하여 시장의 지속 가능한 성장을 지원하는 데 도움이됩니다.

시장 동향

중합체 변형 기술의 발전

중합체 화학 및 제형 공정의 혁신은보다 특수한 액체 합성 고무 변이체를 생성 할 수있게 해줍니다. 여기에는 개선 된 열 안정성, 분자량 제어 및 맞춤형 점도가있는 재료가 포함됩니다.

이러한 발전으로 인해 액체 고무는 고정밀 산업 응용 분야에 더 적합하게 만들고 있습니다. 이 기술 진보는 제품 다각화와 더 깊은 시장 침투를 지원하여 액체 합성 고무 시장의 확장에 기여합니다.

• 2024 년 5 월, Wacker Chemie AG는 플로리다 주 올랜도에있는 NPE2024에서 Elastosil Eco 라인 하에서 바이오 메탄올 기반 액체 및 고체 실리콘 고무 등급을 도입했습니다. 이 물질은 식물성 메탄올로부터 유래되며 향상된 열 안정성 및 점도 제어를 제공하여 고정밀 산업 응용 분야에 적합합니다.

액체 합성 고무 시장 보고서 스냅 샷

분할	세부
제품 별	이소프렌, 부타디엔, 스티렌 부타디엔, 기타
응용 프로그램에 의해	접착제, 산업용 고무, 타이어, 폴리머 변형, 기타
지역별	북아메리카: 미국, 캐나다, 멕시코
	유럽: 프랑스, ​​영국, 스페인, 독일, 이탈리아, 러시아, 나머지 유럽
	아시아 태평양: 중국, 일본, 인도, 호주, 아세안, 한국, 나머지 아시아 태평양
	중동 및 아프리카: 터키, 미국, 사우디 아라비아, 남아프리카, 중동 및 아프리카의 나머지
	남아메리카: 브라질, 아르헨티나, 남아메리카의 나머지

시장 세분화

• 제품 (Isoprene, Butadiene, Styrene Butadiene, Others) : Isoprene 세그먼트는 2024 년에 우수한 탄력성과 다양성으로 인해 376 억 달러를 벌어 타이어, 접착제 및 의료 제품과 같은 다양한 응용 분야에 매우 적합합니다.
• 적용 (접착제, 산업용 고무, 타이어, 폴리머 변형, 기타) : 산업용 고무 부문은 2024 년에 시장의 27.44%를 차지했으며, 씰, 호스 및 벨트와 같은 내구성이 뛰어난 고성능 제품을 제조하는 데 광범위한 사용으로 인해 여러 무거운 산업에 필수적입니다.

액체 합성 고무 시장지역 분석

지역을 기반으로 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 및 남미로 분류되었습니다.

북아메리카 액체 합성 고무 시장 점유율은 2024 년 세계 시장에서 35.03%로 397 억 달러의 평가를 받았습니다. 아시아 태평양은 특히 저렴한 노동력과 강력한 수출 네트워크가있는 국가에서 고농도의 글로벌 타이어 제조 공장을 개최합니다. 이 지역에서 상업용 및 여객기 타이어의 생산량 증가는 특히 성능 및 친환경 타이어 세그먼트에서 액체 합성 고무에 대한 수요를 높이고 있습니다.

또한,이 지역에서 잘 정화 된 석유 화학 및 합성 고무 공급망의 존재는 부타디엔 및 이소프렌과 같은 공급 원료의 중단없는 생산 및 가용성을 보장합니다. 이 인프라를 통해 현지 생산 업체는 경쟁 비용으로 액체 합성 고무를 제조 할 수 있습니다.

이 지역의 원자재 접근의 용이성과 설립 된 산업 생태계는 액체 합성 고무의 안정적인 생산을 계속 지원하여 시장 성장을 주도합니다.

• 2025 년 4 월, Kuraray는 일본 이바라키 현에있는 카시마 공장에서 생산 된 열가소성 엘라스토머 Septon 및 Hybrar에 대한 ISCC Plus 인증을 받았습니다. 이 인증은 바이오 매스 및 재활용 원료를 포함한 인증 된 제품이 합성 고무 재료 생산에 지속 가능한 관행과 일치하는 공급망 전체에 적절하게 처리되도록합니다.

북아메리카액체 합성 고무 산업예측 기간 동안 4.27%의 강력한 CAGR에서 크게 성장할 준비가되어 있습니다. 이 지역은 특히 자동차, 항공 우주 및 건설 부문에서 고성능 접착제 및 실란트에 대한 수요 증가를 목격하고 있습니다.

액체 합성 고무는 저온 조건에서 결합 강도, 날씨 저항 및 유연성을 향상시키는 데 사용됩니다. 제조업체는 시장의 성장을 촉진하는 엄격한 산업 사양을 충족시키기 위해 고급 제형에 통합하고 있습니다.

규제 프레임 워크

• 미국에서, EPA (Environmental Protection Agency)는 CEA (Clean Air Act) 및 폐수 지침에 따라 액체 합성 고무 산업을 규제합니다. 유해한 대기 오염 물질 (NESHAP) 및 새로운 소스 성능 표준 (NSP)에 대한 국가 배출 표준은 고무 제조로 인한 휘발성 유기 화합물 및 유해 오염 물질의 배출을 제어합니다.
• 유럽 ​​연합액체 합성 고무를 포함한 모든 화학 물질에 대한 도달 범위 (화학 물질의 등록, 평가, 승인 및 제한) 규제를 시행합니다. 제조업체는 화학 물질을 등록하고 위험에 대한 데이터를 제공하며 환경 및 건강 위험을 평가해야합니다. 도달 범위는 또한 매우 높은 우려의 물질을 제한하며 지속적인 사용을 위해 승인이 필요합니다. 이러한 요구 사항은 액체 고무 생산 업체가 EU 시장에서 높은 수준의 투명성 및 화학 안전 준수를 유지하도록 강요합니다.
• 일본환경 및 인간 건강 영향을 위해 화학 물질의 평가가 필요한 화학 물질 제어법 (CSCL)에 따라 합성 고무를 조절합니다. 이 법은 신규 및 기존 화학 물질 모두에 대한 사전 제조 통지 및 위험 평가를 의무화합니다. 액체 합성 고무 생산 업체는 산업 응용 분야에서 안전한 화학적 사용을위한 일본의 엄격한 표준과 일치하는 규모로 수출 또는 제조하는 경우 물질 분류, 위험 식별 및 관리 관행을 준수해야합니다.

경쟁 환경

시장 플레이어는 바이오 기반 고무 등급의 개발, 전기 자동차를위한 맞춤형 실리콘 솔루션 및 지속적인 R & D를 통한 제품 포트폴리오 향상과 같은 전략을 채택하고 있습니다. 또한 회사는 OEM 및 자재 공급 업체와의 전략적 파트너십 및 협업을 시작하여 혁신을 가속화하고 공급망 효율성을 향상시키고 있습니다.

이러한 접근 방식은 자동차, 인프라 및 전자 제품과 같은 부문의 진화 요구를 충족시키는 데 도움이됩니다. 이러한 전략은 함께 지속 가능성, 성과 및 시장 범위를 향상시키는 데 기여하고 있습니다.

• 2024 년 7 월, Dow는 독일 고무 컨퍼런스 (DKT) 2024에서 전통적인 EPDM 고무에 대한 바이오 기반 대안 인 Nordel Ren Ethylene Propylene Diene Terpolymers (EPDM)를 도입했습니다.이 재료는 자동차, 인프라 및 소비자 제품에 사용하도록 설계되었습니다. Dow는 또한 전기 자동차 (EV) 용 Silastic Solutions, HCR (High Derance Rubber) 및액체 실리콘 고무 (LSR)EV의 화재 안전 및 연결성을 향상시키고 더 낮은 테일 파이프 배출량을 지원하는 것을 목표로합니다.

액체 합성 고무 시장의 주요 회사 목록 :

• Evonik Industries AG
• Kuraray Co., Ltd.
• 다우
• Kumho Petrochemical Co., Ltd.
• Nippon Soda Co., Ltd.
• Ter Hell & Co. Gmbh
• Asahi Kasei Corporation
• 사자 엘라스토머
• JSR Corporation
• Zeon Corporation
• Arlanxeo Holding B.V.
• B. 풀러 회사
• Wacker Chemie Ag
• 사우디 아라비아 오일 (Saudi Arabian Oil Co.)
• 순간적

최근 개발 (파트너십/확장/제품 출시)

• 2025 년 5 월, Cariflex는 싱가포르 Jurong Island에 새로운 폴리 이소프렌 라텍스 공장을 시작했습니다. 3 억 5 천 5 백만 달러의 투자를 보유한이 시설은 전 세계 최대 규모이며 의료 및 보호 응용 분야의 고품질 합성 라텍스에 대한 수요 증가를 충족시키기 위해 Cariflex의 생산 능력을 크게 증가시킬 것입니다.
• 2024 년 7 월Asahi Kasei는 독일 고무 컨퍼런스 (DKT)에서 자동차 용도로 고성능 자료를 발표했습니다. 이 회사는 새로 개발 된 수소화 용액 스티렌 부타디엔 고무 (HSBR)를 도입했습니다. 선택적 수소화를 통해이 물질은 탁월한 특성을 혼합합니다. 기능화되고 선택적으로 수소화 된 SBR은 성능 타이어 및 벨트, 호스 및 내구성 향상 및 성능을 필요로하는 기타 고무 제품과 같은 응용 분야의 가능성을 확장합니다.
• 2024 년 2 월, Lion Elastomers는 Emulco NV와 제휴하여 수성 EPDM 에멀젼 제품을 개발했습니다. Lion 's Trilene 65 Liquid EPDM을 활용 하여이 협업은 VOC 배출을 줄이기 위해 다양한 응용 프로그램에 대한 친환경 대안을 제공합니다.