Markt für Gefahrgutverpackungen

Marktdefinition

Der Markt umfasst Spezialbehälter und Materialien, die für die sichere Lagerung und den sicheren Transport gefährlicher Stoffe in flüssiger, fester und gasförmiger Form entwickelt wurden. Diese Lösungen sollen Leckagen, Kontaminationen und Umweltschäden verhindern, wenn gefährliche Güter wie Chemikalien, biologische Arbeitsstoffe, radioaktive Elemente und Sprengstoffe durch industrielle Lieferketten transportiert werden.

Der Bericht untersucht den Markt über Produkttypen, Materialkategorien, Endverbrauchssektoren und wichtige regionale Märkte hinweg. Gefahrgutverpackungen unterstützen die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und verbessern die Sicherheit und Effizienz von Logistikabläufen in Branchen wie Chemie, Pharma, Öl und Gas sowie Landwirtschaft.

Markt für GefahrgutverpackungenÜberblick

Die globale Marktgröße für Gefahrgutverpackungen wurde im Jahr 2024 auf 10,43 Milliarden US-Dollar geschätzt und wird voraussichtlich von 10,97 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 auf 16,37 Milliarden US-Dollar im Jahr 2032 wachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,89 % im Prognosezeitraum entspricht.

Das Marktwachstum wird durch die Ausweitung der Vorschriften vorangetrieben, die die sichere Handhabung, den Transport und die Lagerung gefährlicher Materialien in industriellen Lieferketten regeln. Das wachsende Bewusstsein für Umweltschutz und Sicherheit am Arbeitsplatz steigert die Nachfrage nach zuverlässigen Gefahrstoffverpackungen weiter und veranlasst Unternehmen, konforme und sichere Handhabungslösungen einzuführen.

Wichtige Markt-Highlights:

1. Die Größe der Gefahrgutverpackungsindustrie belief sich im Jahr 2024 auf 10,43 Milliarden US-Dollar.
2. Der Markt soll von 2025 bis 2032 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 5,89 % wachsen.
3. Nordamerika hielt im Jahr 2024 einen Anteil von 36,28 % im Wert von 3,78 Milliarden US-Dollar.
4. Das Segment der Intermediate Bulk Container (IBC) erwirtschaftete im Jahr 2024 einen Umsatz von 2,46 Milliarden US-Dollar.
5. Das Segment Schachteln und Kartons wird bis 2032 voraussichtlich 1,24 Milliarden US-Dollar erreichen.
6. Es wird erwartet, dass das Segment der Kunststoffmaterialien im Prognosezeitraum die schnellste CAGR von 6,30 % verzeichnen wird.
7. Der asiatisch-pazifische Raum wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 5,97 % wachsen.

Zu den wichtigsten Unternehmen, die auf dem Markt für Gefahrgutverpackungen tätig sind, gehören Air Sea Containers, Inc., Balmer Lawrie & Co. Ltd., C.L. Smith, Deufol SE, ENPAC, Fiber Drum Packaging Solutions, UK, Greif, HOOVER CS, Labelmaster, Mauser Packaging Solutions, NEFAB GROUP, Schutz, Söhner Kunststofftechnik GmbH, Smurfit Westrock und The Cary Company.

Wichtige Marktteilnehmer investieren in Forschung und Entwicklung, um Verpackungslösungen der nächsten Generation zu entwickeln, die eine längere Haltbarkeit, verbesserte Nachhaltigkeit und die vollständige Einhaltung internationaler Handhabungs- und Transportprotokolle bieten.

Unternehmen weiten Prüf- und Zertifizierungsprozesse aus und führen innovative Rückhaltesysteme ein, indem sie die Forschung zur Entwicklung von Materialtechnologien intensivieren, um die Sicherheit von Verpackungen für gefährliche Materialien zu erhöhen. Darüber hinaus verfeinern Branchenführer ihre Vermarktungsstrategien und stärken die Zusammenarbeit mit Logistikanbietern, Chemieherstellern und Notfalldiensten, um die Einführung fortschrittlicher Gefahrgutverpackungslösungen zu beschleunigen.

• Im August 2024 erweiterte Mauser Packaging Solutions seine Aktivitäten in Südafrika durch den Erwerb eines Kunststofftrommelgeschäfts in Pinetown, KwaZulu-Natal. Die Anlage verfügt über die Zertifizierungen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 und produziert UN-zertifizierte Kunststofffässer mit dichtem und offenem Deckel für gefährliche Materialien, einschließlich Chemikalien,Petrochemie, Schmierstoffe und Beschichtungen.

Welche Schlüsselfaktoren kurbeln die Nachfrage nach Gefahrgutverpackungen an?

Zu den wichtigsten treibenden Faktoren, die die Nachfrage nach Gefahrstoffverpackungen ankurbeln, gehören der zunehmende Einsatz gefährlicher Materialien in allen Industriesektoren, steigende Produktionsmengen, die konforme Transportlösungen erfordern, und eine zunehmende Betonung einer sicheren Handhabung zur Reduzierung von Betriebsrisiken und Umweltauswirkungen.

Zu den wichtigsten Endverbrauchssektoren gehören Chemie, Petrochemie, Öl und Gas, Pharmazeutika, Fertigung uswAbfallmanagementerleben eine erhebliche Ausweitung, was zu einem Anstieg des Volumens gefährlicher Güter im Transit führt.

Das Wachstum ist auf Faktoren wie den steigenden weltweiten Verbrauch von Industrie- und Pharmaprodukten, technologische Fortschritte, die wirtschaftliche Entwicklung der Schwellenländer und die umfangreichen Aktivitäten der Öl- und Gasindustrie zurückzuführen, die den kontinuierlichen Transport von Rohöl, raffinierten Kraftstoffen und Nebenprodukten erfordern und daher langlebige Tanks, Fässer und Spezialbehälter erfordern, die gefährliche Flüssigkeiten sicher enthalten können.

• Laut der Indian Brand Equity Foundation (IBEF) des Handelsministeriums (indische Regierung) ist die schnell wachsende indische Chemieindustrie ein wichtiger Treiber für den HAZMAT-Verpackungsmarkt. Der Endverbrauchssektor umfasst etwa 80.000 kommerzielle Produkte und soll bis 2028 ein Volumen von 300 Milliarden US-Dollar erreichen. Damit wird das Unternehmen zum sechstgrößten Chemieproduzenten und führenden Hersteller von Agrochemikalien, Farbstoffen und Pharmazeutika weltweit und treibt damit die Nachfrage nach Verpackungslösungen für Gefahrstoffe aufgrund der wachsenden Produktion gefährlicher Substanzen wie Petrochemikalien, Spezialchemikalien und pharmazeutischer Wirkstoffe an.

Was sind die größten Herausforderungen für den Gefahrgutverpackungsmarkt?

Der Markt steht aufgrund der inhärenten Komplexität und des Risikos des Transports gefährlicher Materialien vor erheblichen Herausforderungen, was Unternehmen dazu zwingt, strenge regulatorische Rahmenbedingungen auf lokaler, nationaler und internationaler Ebene einzuhalten, um so die Sicherheitsprotokolle einzuhalten und sicherzustellen, dass die Verpackung den Sicherheitsanforderungen für Chemikalien, brennbare Flüssigkeiten, Gase und ätzende Substanzen entspricht.

Darüber hinaus stellt die technische Komplexität im Zusammenhang mit der Technologieeinführung bei Gefahrstoffverpackungen, einschließlich der Sendungsverfolgung und dem Betrieb digitaler Compliance-Tools, eine weitere zentrale Herausforderung für den Markt dar.

Was sind die wichtigsten Trends, die den globalen Markt für Gefahrgutverpackungen antreiben?

Der Markt verlagert sich in Richtung nachhaltiger, leistungsstarker Lösungen, da Unternehmen auf regulatorische Erwartungen und die steigende Nachfrage nach umweltbewussten Praktiken reagieren.

Hersteller von Chemikalien und gefährlichen Gütern setzen auf recycelte Kunststoffe, biobasierte Materialien und wiederverwendbare Behältersysteme, die den Abfall reduzieren und gleichzeitig Sicherheit und Haltbarkeit gewährleisten. Fortschritte in Design und Technik tragen zu einer höheren Effizienz und einer einfacheren Einhaltung globaler Standards bei. Dieser Trend verbessert die Betriebsleistung, stärkt die Glaubwürdigkeit der Marke und verbessert die langfristige Wettbewerbsfähigkeit der Hersteller von Gefahrgutverpackungen.

• Im Januar 2025, DGeo, das Gefährliche-Materials (DG), die Verpackungsabteilung von Labelmaster, hat innovative nachhaltige Verpackungslösungen für gefährliche Materialien auf den Markt gebracht. Das Unternehmen führte BioEPS-Kühler ein, eine biologisch abbaubare Alternative zu herkömmlichem EPS-Schaum, der dazu beiträgt, die CO₂-Emissionen um 30 kg pro 1.000 Einheiten zu reduzieren und sich in vier Jahren zu 92 % zu zersetzen.

Schnappschuss des Marktberichts für Gefahrgutverpackungen

Marktsegmentierung

• Nach Produkttyp (Fässer, Intermediate Bulk Container (IBCs), Eimer, Flaschen und Gläser, Kisten und Kartons und andere): Die Intermediate Bulk Container (IBCs) sind das am schnellsten wachsende Segment, das im Jahr 2024 2,46 Milliarden US-Dollar ausmachte und im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,64 % wachsen wird. Das Wachstum ist vor allem auf die mit IBC verbundenen Massenspeicher- und Transporteigenschaften zurückzuführen, außerdem auf die reduzierten Verpackungskosten, den minimierten ökologischen Fußabdruck und die breite Anwendbarkeit in verschiedenen Endverbrauchssektoren, darunter Chemie, Petrochemie und viele andere.
• Nach Materialtyp (Kunststoff, Metalle, Wellpappe, Glas und andere): Kunststoffe dominieren das Materialtypsegment mit einem Wert von 4,49 Milliarden US-Dollar aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer chemischen Beständigkeit, Kosteneffizienz und Vielseitigkeit bei verschiedenen Gefahrgütern. Die weit verbreitete Anwendbarkeit von Kunststoffen bei der Herstellung von Fässern, Behältern und Auskleidungen für den Umgang mit gefährlichen Materialien macht sie zur bevorzugten Wahl gegenüber Metallen, Wellpappe, Glas und anderen Materialien für den sicheren und konformen Materialtransport.
• Nach Endverwendung (Landwirtschaft, Chemie, Pharmazeutik,Öl und Gasund andere). Der Endverbrauchssektor für Chemikalien wurde im Jahr 2024 auf 1,69 Milliarden US-Dollar geschätzt, was auf die große Menge und Vielfalt gefährlicher Stoffe zurückzuführen ist, die in verschiedenen Endverbrauchssektoren produziert werden. Dies erfordert die Einführung robuster Verpackungslösungen, die für den sicheren Umgang mit ätzenden, brennbaren und giftigen Chemikalien von entscheidender Bedeutung sind.

Wie ist das Marktszenario in Nordamerika und im asiatisch-pazifischen Raum?

Basierend auf der Region wurde der Markt in Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum, den Nahen Osten und Afrika sowie Südamerika eingeteilt.

Der Marktanteil von Gefahrgutverpackungen in Nordamerika lag im Jahr 2024 bei 36,28 %, was einem Wert von 3,78 Milliarden US-Dollar entspricht. Die industrielle Expansion in der gesamten Region beschleunigt weiterhin die Nachfrage nach zuverlässigen Lösungen für den Umgang mit Gefahrstoffen, darunter Stahlfässer, Kartons aus Faserplatten und fortschrittliche UN-zertifizierte Container, die den Anforderungen des US-amerikanischen DOT, der EPA und der OSHA entsprechen.

Durch den zunehmenden Transport von brennbaren, ätzenden und biologisch gefährlichen Stoffen steigt auch der Bedarf an auslaufsicheren, belüfteten und mehrschichtigen Verpackungen in den gesamten USA. In Kanada prägen die Vorschriften des Programms „Transportation of Dangerous Goods“ (TDG) und „Environment and Climate Change Canada“ (ECCC) die Material-, Design- und Kennzeichnungsstandards für konforme Gefahrstoffverpackungen weiter.

Die Gefahrgutverpackungsindustrie im asiatisch-pazifischen Raum wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer robusten jährlichen Wachstumsrate von 5,97 % wachsen. Dieses Wachstum wird vor allem durch die rasche Industrialisierung und den expandierenden Chemiehandel vorangetrieben, der effiziente Lösungen zur Lagerung gefährlicher Stoffe erfordert, darunter Stahlfässer, Kunststoffdosen, Wellpappenkartons und verwandte Lösungen, die UN-zertifiziert sind und auslaufsichere und antistatische Eigenschaften bieten.

Darüber hinaus trägt die weit verbreitete Einführung intelligenter Tracking-Systeme, die RFID-Tags und Blockchain-basierte Paketverfolgung für Massensendungen gefährlicher Güter in der Öl- und Gas- sowie Chemiebranche im asiatisch-pazifischen Raum umfassen, erheblich zum Wachstum des Marktes bei.

• Im Dezember 2023 führte die China Chemical Safety Association zwei Standards für die Kennzeichnung gefährlicher Chemikalien und die elektronische Kennzeichnung ein. Diese Standards beschreiben die Verwendung von zweidimensionalen Barcodes und RFID-Tags, um eine lückenlose Verfolgung von Chemikalien während der Produktion, Lagerung und dem Transport zu ermöglichen.

Regulatorische Rahmenbedingungen

• Die USADas Bundesgesetz über den Transport gefährlicher Materialien bildet den zentralen rechtlichen Rahmen für den sicheren Transport gefährlicher Materialien im Land. Es ermächtigt das Verkehrsministerium, Sicherheitsstandards für Verpackung, Handhabung und Transport festzulegen, um Menschen und Umwelt vor Gefahren durch Gefahrstoffe zu schützen.
• Die Vereinten NationenDer Ausschuss für den Transport gefährlicher Güter führte Aktualisierungen in Revision 24 (2025) der UN-Modellvorschriften ein und stärkte weltweit harmonisierte Standards für den Transport und die Verpackung von Gefahrstoffen. Zu den wichtigsten Änderungen gehören neue Bestimmungen für Lithium-Ionen- und Natrium-Ionen-Hybridbatterien, klarere Regeln für Feststoffe, die sich verflüssigen können, und Leitlinien zur Verwendung von recyceltem Kunststoff in flexiblen Intermediate Bulk Containern (FIBCs). Die Überarbeitung umfasst auch flüssige organische Wasserstoffträger, Bergungsdruckbehälter, energetische Proben und Ausnahmen für begrenzte Mengen für umweltgefährdende Materialien.

Wettbewerbslandschaft

Führende Akteure in der Gefahrstoffverpackungsbranche konzentrieren sich auf die Erweiterung ihres Portfolios und strategische Partnerschaften, um der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen, sicheren und effizienten Lösungen für den Umgang mit Gefahrstoffen gerecht zu werden. Unternehmen legen Wert auf die Entwicklung und Erprobung neuer fortschrittlicher Verpackungsmaterialien, wiederverwendbarer Behälter und umweltfreundlicher Alternativen, um die Einhaltung gesetzlicher Rahmenbedingungen, die Betriebssicherheit und die ökologische Nachhaltigkeit sicherzustellen.

• Im August 2025, SCHÜTZ GmbH & Co. KGaA eröffnete eine neue Produktionsanlage in Kenosha, Wisconsin, um die Produktion von Intermediate Bulk Containern (IBCs) und Kunststofffässern für die Region Mittlerer Westen der USA zu unterstützen. Die Anlage erstreckt sich über eine Fläche von über 35.000 Quadratmetern und soll die Versorgungssicherheit verbessern und die Logistik verkürzen
• Im Mai 2025, stellte Mauser Packaging Solutions eine neue Reihe von Intermediate Bulk Containers (IBCs) aus Edelstahl mit einem Fassungsvermögen von 125 bis 550 Gallonen vor, die für die Industrie-, Chemie-, Lebensmittel- und Erdölbranche bestimmt sind. Die Behälter sind auf Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit ausgelegt, zeichnen sich durch eine robuste Konstruktion aus und unterstützen den gesamten Lebenszyklus, einschließlich Sammlung, Reinigung, Inspektion und Wiederverwendung
• Im Januar 2024hat DEUFOL eine neue Niederlassung in Opole, Polen, mit einer 1.000 m² großen Lagerhalle und einer 8.000 m² großen Außenlagerfläche eröffnet. Die Anlage ist mit einem 35-Tonnen- und einem 80-Tonnen-Außenportalkran ausgestattet und bietet direkten Hafenzugang zur Unterstützung der Schwer- und Großgüterlogistik

Wichtige Unternehmen auf dem Markt für Gefahrgutverpackungen:

• Air Sea Containers, Inc.
• Balmer Lawrie & Co. Ltd.
• C.L. Schmied
• Deufol SE
• ENPAC
• Fiber Drum Packaging Solutions, Großbritannien
• Greif
• HOOVER CS
• Labelmaster
• Mauser-Verpackungslösungen
• NEFAB-GRUPPE
• Schutz
• Söhner Kunststofftechnik GmbH
• Schlumpf Westrock
• Die Cary Company

Aktuelle Entwicklungen

• Im März 2025, Novvia Group erwarb MegaChem, Inc., einen in North Carolina ansässigen Anbieter von Eimern, Fässern, Kunststoff- und Glasbehältern. Die Übernahme erweitert Novvias Vertriebskapazitäten für Industrieverpackungen und stärkt seine Präsenz im südöstlichen US-Markt.
• Im Dezember 2024, Greif, Inc. hat ModCan auf den Markt gebracht, eine innovative modulare Verpackungslösung mit einem keilförmigen modularen Design, das genau in ein standardmäßiges 55-Gallonen-Fass passt und den sicheren gemeinsamen Transport mehrerer Materialien, Chemikalien oder Abfallkomponenten ohne Risiko einer Kontamination oder Exposition ermöglicht. Das Produkt wird in Zusammenarbeit mit einem langjährigen Partner aus der chemischen Industrie entwickelt und vom hauseigenen Innovationsteam von Grief verfeinert.
• Im Oktober 2023, Stora Enso, FrostPharma und Mälarplast haben bei der Entwicklung von WoodSafe zusammengearbeitet, einer neuen Reihe von Biokomposit-Behältern für klinische Abfälle, die darauf ausgelegt sind, die Umweltbelastung im Gesundheitswesen zu reduzieren. Das Produkt besteht aus nordischen Holzfasern und biobasiertem Polypropylen, die die gleiche Funktionalität wie herkömmliche Kunststoffversionen bieten und zu einer Reduzierung der CO₂-Emissionen um bis zu 66 % im Vergleich zu neuen Kunststoffalternativen beitragen.