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页面: 170 | 基准年: 2023 | 发布: February 2025 | 作者: Antriksh P.
粉末冶金(PM)是一个制造过程,涉及金属粉末的生产,并通过压实和烧结将它们固结为成品或近网状成分。该技术允许以高精度创建复杂的几何形状,使其成为传统加工方法的经济高效替代品。
粉末冶金中使用的材料包括铁,钢,铝,钛和基于镍的Superalloys,这些合金被选为强度,耐用性和热耐药性等特性。粉状冶金剂在各个行业中找到了应用,包括汽车,航空航天,医疗和电子产品。
全球冶金市场的市场规模在2023年价值98.3亿美元,预计将从2024年的104.7亿美元增长到2031年的174.4亿美元,在预测期间的复合年增长率为7.55%。
全球市场正在经历稳定的增长,这是由于对对的需求不断增长高级材料在高性能行业,例如汽车,航空航天和医疗保健。该市场的特征是转向轻巧耐用的组件,这对于提高燃油效率和减少运输排放至关重要。
在粉末冶金市场运营的主要公司是GKN粉末冶金,Ametek Inc.,Advanced Technology&Materials Co.,Ltd.,Polema,Sandvik AB,HöganäsAB,Rio Tinto Metal Powders,Rusal,Rusal,Liberty House Group,Desktop Metal,Inc,Inc 。 Starck Tungsten GmbH等。
此外,由于电动汽车制造商寻求针对电池组件,电动机零件和其他关键系统的创新解决方案,因此电动汽车(EV)的兴起为市场增长创造了巨大的机会。亚太地区的新兴市场,尤其是中国和印度,由于迅速的工业化和城市化而进一步促进了这一扩展。
但是,该行业面临着诸如高初始成本和环境法规之类的挑战。尽管有这些障碍,但对可持续性的越来越重视以及新材料和技术的发展为市场参与者创新和捕获更大的市场份额提供了利润丰厚的机会。
市场驱动力
“对轻质组件的需求不断增加”
对轻质组件的需求不断上升,这对粉末冶金市场的增长产生了重大贡献,尤其是在汽车,航空航天和电子产品等行业中。轻量级材料对于提高燃油效率,降低排放和提高整体性能至关重要。
粉末冶金可实现满足这些要求的高强度,低重量组件的生产,使其成为制造商的首选选择。例如,在汽车行业中,PM用于创建轻巧的发动机零件,变速箱组件和结构元素,以支持更高效的车辆的开发。
此外,在航空航天中,PM生产的零件减轻了飞机的重量,从而降低了燃油消耗和运营成本。严格的环境法规和向可持续性的全球转变进一步促进了这种增长,这促进了采用高级材料和制造技术,例如粉末冶金。
市场挑战
“产生复杂几何形状的困难”
阻碍粉状冶金市场增长的一个重大挑战是产生具有高度复杂几何形状的组件的困难。
传统的PM流程(例如压实和烧结)通常会在实现复杂的设计和细节方面面临局限性,这可能会限制其在航空航天和医疗设备等先进行业中的应用。在这些部门中需要高精度和一致性的需求进一步加剧了这一挑战。
该问题可以通过增材制造业的进步来解决,尤其是使用金属粉末的3D打印。通过利用一层制造,制造商正在以更高的精度和灵活性生产复杂的几何形状。
此外,将传统PM与添加剂方法相结合的混合制造技术正在作为克服这些局限性的有效解决方案而出现,从而能够生产高度定制和复杂的组件。
市场趋势
“使用金属粉末的3D打印的进步”
使用金属粉末的3D打印的进步正在彻底改变粉末冶金市场,从而为创新和定制提供了重要的机会。增材制造能够产生具有最小材料废物的复杂,高性能组成部分的能力,这一趋势得到了支持。
航空航天,医疗保健和汽车等行业越来越多地采用3D打印来创建以前不可行或成本较高的轻巧,耐用的零件。例如,在医疗保健中,3D打印的钛植入物是针对个别患者解剖结构量身定制的,改善了预后并减少了恢复时间。
在航空航天中,3D打印的组件用于优化燃油效率并减少飞机重量。高级金属粉末的整合,例如基于镍的超合金和钛,进一步增强了3D打印零件的机械性能和热电阻,增强了3D打印作为现代制造的关键组成部分。
分割 |
细节 |
通过材料 |
亚铁(铁,钢),非宝(铝,铜,镍,钴,钨,钛,钛,铬,铬,钼) |
通过应用 |
航空航天与国防,汽车,医疗,电气和电子,工业,其他 |
按地区 |
北美:美国,加拿大,墨西哥 |
欧洲:法国,英国,西班牙,德国,意大利,俄罗斯,欧洲其他地区 | |
亚太:中国,日本,印度,澳大利亚,东盟,韩国,亚太其他地区 | |
中东和非洲:土耳其,阿联酋,沙特阿拉伯,南非,中东和非洲其他地区 | |
南美洲:巴西,阿根廷,南美其他地区 |
市场细分:
根据地区,全球市场已分为北美,欧洲,亚太地区,中东和非洲以及拉丁美洲。
北美粉末冶金市场在2023年占32.92%的份额,价值32.4亿美元,并得到了汽车,航空航天和工业应用的强劲需求的支持。
区域市场受益于建立良好的制造业,广泛的研发活动以及粉末冶金技术的技术进步,包括金属注塑成型(MIM)和增材制造。
汽车行业,尤其是在美国,这对这种增长产生了重大贡献,因为主要汽车制造商越来越多地采用粉末冶金生产,以产生轻巧的高强度组件,以提高燃油效率并减少排放。
此外,该地区强大的航空航天和国防工业,随着下一代飞机和国防设备的投资越来越多,它推动了用于高性能应用的粉末材料。此外,促进可持续制造和物质效率的有利政府政策正在促进区域市场的扩张。
在预测期内,亚太粉末冶金工业将以7.64%的最高复合年增长率增长,这是由于快速工业化,扩大汽车生产以及提高高级制造技术的采用而推动的。
中国,印度,日本和韩国等国家处于这种增长的最前沿,其特征是对汽车,航空航天和医疗部门对轻质,高性能组成部分的需求不断上升。
中国和印度的电动汽车生产激增强调了迫切需要基于冶金粉的组件,例如高强度齿轮,轴承和电池零件。
此外,对可持续制造业的越来越重视以及向具有成本效益的,浪费最少生产方法的转变正在助长区域市场的扩张。使用金属粉末和政府倡议支持当地制造的3D打印的兴起进一步支持国内市场的扩张。
粉末冶金行业的特征是许多参与者,包括成熟的公司和新兴参与者。市场的竞争格局的特征是主要参与者之间的激烈竞争,其专注于创新,战略伙伴关系和地理扩张。
公司正在大力投资于研发,以增强材料特性,例如强度,耐用性和热阻力,以满足汽车,航空航天和医疗保健行业不断发展的需求。与最终用户和技术提供商的战略合作助长了共同开发的解决方案和竞争优势。
此外,合并和收购增强了市场业务和产品组合。关键的增长命令包括采用可持续制造实践,添加剂制造技术的整合以及探索新兴市场
亚太地区和拉丁美洲。主要参与者专注于成本优化,运营效率和以客户为中心的方法,以保持动态市场的敏捷性。
最近的发展(协议/启动)