반도체 재료 시장
반도체 재료 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 재료 유형별(실리콘 웨이퍼, 전자 가스, 포토마스크, 포토레지스트 및 인접 화학 물질, CMP(화학 기계적 평탄화) 재료, 기타 특수 재료), 포장 유형별, 응용 분야별, 최종 사용 산업별 및 지역 분석, 2024-2031
페이지: 200 | 기준 연도: 2023 | 출시: April 2025 | 저자: Versha V. | 마지막 업데이트: April 2025
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페이지: 200 | 기준 연도: 2023 | 출시: April 2025 | 저자: Versha V. | 마지막 업데이트: April 2025
시장에는 장치 제조 및 포장에 사용되는 필수 재료가 다양하게 포함됩니다. 이 시장에는 실리콘 웨이퍼, 증착, 에칭, 도핑과 같은 공정을 위한 전자 가스, 포토리소그래피의 정밀한 패턴 전사를 위한 포토마스크가 포함됩니다.
이 보고서는 새로운 동향에 대한 심층 분석과 업계의 궤적을 형성하는 진화하는 규제 프레임워크와 함께 시장에 영향을 미치는 주요 요소를 강조합니다.
세계 반도체 소재 시장 규모는 2023년 701억 1천만 달러로 2024년 736억 6천만 달러에서 2031년 1,065억 6천만 달러로 성장해 예측 기간 동안 CAGR 5.42%를 기록할 것으로 예상됩니다.
시장 성장은 지속적인 기술 발전과 다양한 첨단 산업의 수요 증가로 인해 가속화됩니다. 확산인공지능(AI), 5G 연결성 및 고성능 컴퓨팅(HPC)으로 인해 고급 반도체 칩에 대한 필요성이 높아지고 있으며, 이로 인해 고순도 실리콘 웨이퍼, 포토리소그래피 재료 및 특수 전자 가스의 소비가 급증하고 있습니다.
반도체 재료 산업에 종사하는 주요 회사로는 Tekscend Photomask, SOITEC, Siltronic, Mitsui Chemicals India Pvt. Ltd., SK Inc., SHINKO ELECTRIC INDUSTRIES CO., LTD., Unimicron, GlobalWafers, Nitto Denko Corporation, Heraeus Electronics, Photronics, Inc., SUMCO CORPORATION, Fujimi Incorporated, Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd., Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., 기타.
더욱이, 3D IC, 칩렛, 이기종 통합을 포함한 고급 패키징 기술로의 전 세계적 전환은 반도체 설계와 제조를 재편하고 있습니다. 이러한 방법은 기존 리소그래피 스케일링에만 의존하지 않고 성능을 향상하고 소형화하는 데 중요합니다.
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시장 동인
AI, 5G, 고성능 컴퓨팅에 대한 수요 증가
시장은 AI, 5G, 고성능 컴퓨팅(HPC) 애플리케이션에 대한 수요 증가로 인해 상당한 성장을 보이고 있습니다. AI 기반 데이터 처리 도입,클라우드 컴퓨팅, 엣지 디바이스는 첨단 반도체 칩의 필요성을 부각시켜 고순도 실리콘 웨이퍼, 전자 가스 및 포토리소그래피 재료의 사용을 촉진하고 있습니다.
또한, 5G 네트워크의 글로벌 확장으로 인해 무선 주파수(RF) 반도체 및 전력 전자 제품의 생산이 가속화되고 있으며 특수 반도체 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. AI와 5G 기술이 발전함에 따라 차세대 반도체 소재에 대한 수요가 증가하고 기술 발전을 지원하는 핵심 역할이 강화될 것으로 예상됩니다.
시장 도전
공급망 중단 및 원자재 부족
반도체 재료 시장의 확장은 주로 지정학적 긴장, 무역 제한, 수요 변동으로 인한 공급망 차질과 원자재 부족으로 인해 방해를 받고 있습니다. 고순도 실리콘 웨이퍼, 전자가스, 희토류 금속과 같은 중요 소재는 일부 지역에 고도로 집중되어 있어 업계는 공급 제약과 가격 변동에 취약합니다.
이러한 중단으로 인해 생산이 지연되고 비용이 증가하여 전 세계 반도체 제조업체에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 과제를 완화하기 위해 업계 관계자들은 지역 공급망, 전략적 비축 및 대체 재료 소싱에 대한 상당한 투자를 통해 반도체 재료 생산의 현지화에 우선순위를 두고 있습니다.
시장 동향
고급 패키징 기술로의 전환
시장은 3D IC, 칩렛, 이종 통합과 같은 고급 패키징 기술로의 대대적인 전환을 목격하고 있습니다. 이러한 혁신은 전통적인 리소그래피 스케일링에만 의존하지 않고도 더 높은 트랜지스터 밀도, 향상된 전력 효율성 및 향상된 컴퓨팅 성능을 가능하게 함으로써 업계를 재편하고 있습니다.
3D IC에는 안정적인 상호 연결과 열 방출을 보장하기 위해 특수한 본딩 와이어, 캡슐화 수지 및 기판이 필요합니다. 한편, 칩렛 기반 아키텍처는 고밀도 인터포저와 고급 언더필 재료에 대한 필요성이 증가하고 있음을 강조하고 있습니다.
이러한 변화로 인해 재료 공급업체는 차세대 반도체를 지원하는 데 중요한 저저항 상호 연결, 향상된 열 인터페이스 재료 및 신뢰성 높은 다이 부착 솔루션을 개발하게 되었습니다.
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분할 |
세부 |
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재료 유형별 |
실리콘 웨이퍼, 전자 가스, 포토마스크, 포토레지스트 및 인접 화학물질, CMP(화학적 기계적 평탄화) 재료, SOI(절연체 상 실리콘) 웨이퍼, 기타 특수 재료 |
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포장 유형별 |
리드프레임, 기판, 본딩 와이어, 캡슐화 수지, 다이 부착 및 열 인터페이스 재료 |
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애플리케이션별 |
웨이퍼 제조 재료, 포장 재료 |
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최종 사용 산업별 |
가전제품, 자동차, 산업 자동화, 통신, 의료, 항공우주 및 국방 |
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지역별 |
북아메리카: 미국, 캐나다, 멕시코 |
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유럽: 프랑스, 영국, 스페인, 독일, 이탈리아, 러시아, 기타 유럽 지역 | |
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아시아 태평양: 중국, 일본, 인도, 호주, ASEAN, 한국, 기타 아시아 태평양 지역 | |
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중동 및 아프리카: 터키, UAE, 사우디아라비아, 남아프리카공화국, 기타 중동 및 아프리카 | |
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남아메리카: 브라질, 아르헨티나, 남미 기타 지역 |
시장 세분화
지역을 기준으로 글로벌 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 및 라틴 아메리카로 분류되었습니다.
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2023년 아시아 태평양 반도체 소재 시장 점유율은 약 60.12%로 421억 5천만 달러 규모를 기록했다. 이러한 지배력은 특히 중국, 대만, 한국 및 일본에 선도적인 반도체 제조 허브가 존재함으로써 뒷받침됩니다.
국내 반도체 생산을 지원하는 정부 인센티브와 함께 파운드리 및 통합 장치 제조업체(IDM)의 급속한 확장이 이러한 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 또한 가전제품, 전기 자동차(EV) 및 산업 자동화에 대한 수요가 증가함에 따라 고급 반도체 소재에 대한 필요성이 더욱 커지고 있습니다.
주요 반도체 제조 시설의 존재와 실리콘 웨이퍼, 포토마스크, 전자 가스 등의 재료 공급망이 잘 구축되어 있어 이 지역의 선두 위치가 강화되고 있습니다.
유럽의 반도체 재료 산업은 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 5.41%로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 급속한 성장은 이 지역의 강력한 연구개발(R&D) 인프라, 첨단 칩 설계 역량, 증가하는 반도체 제조 역량에 의해 뒷받침됩니다.
국내 반도체 생산을 강화하고 공급망 의존성을 줄이기 위한 정부 정책이 이러한 성장에 크게 기여하고 있습니다. AI, 5G 기술, 자동차 전자 장치, 고성능 컴퓨팅(HPC)에 대한 수요 증가로 인해 고품질 반도체 소재에 대한 필요성이 높아지고 있습니다. 또한 지역 시장은 전자 가스, CMP 재료, 포토리소그래피 및 고급 패키징 솔루션에 대한 강력한 전문 지식을 활용하여 이점을 누리고 있습니다.
반도체 재료 시장에서 활동하는 기업들은 고급 반도체 노드의 요구 사항을 충족하기 위해 실리콘 웨이퍼, 포토레지스트, CMP 슬러리와 같은 재료의 성능, 순도 및 효율성을 향상시키기 위해 R&D에 막대한 투자를 하고 있습니다.
주요 노력에는 반도체 파운드리 및 통합 장치 제조업체(IDM)와의 전략적 협력이 포함되어 있어 재료 공급업체가 혁신을 차세대 칩 제조 요구 사항에 맞출 수 있도록 지원합니다. 또한 여러 회사는 안정적인 공급망을 보장하고 지정학적 위험을 완화하기 위해 주요 지역의 제조 시설을 확장하고 있습니다.
더욱이 기업들이 제품 포트폴리오를 확대하고 기술 전문성을 강화하기 위해 전문 소재 제조업체를 인수하면서 인수합병이 경쟁 구도를 형성하고 있습니다. 환경 친화적이고 규제를 준수하는 재료를 개발하면 기업은 환경 표준을 충족하고 반도체 제조의 탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.
또한, 해외 공급업체에 대한 의존도를 줄이고 반도체 재료 소싱의 탄력성을 보장하기 위해 정부 인센티브를 바탕으로 현지화된 생산 전략을 채택하고 있습니다.
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