운송 복합재 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 수지별(열가소성, 열경화성), 섬유별(유리, 탄소, 천연), 운송 모드별(항공, 철도, 수로, 도로) 및 지역 분석, 2025-2032

시장 정의

운송용 복합재료는 차량과 인프라의 강도를 높이고, 무게를 줄이고, 내구성을 향상시키기 위해 두 가지 이상의 물질을 결합하여 만든 첨단 소재입니다. 시장은 이러한 재료의 연구, 혁신 및 생산에 중점을 두고 있습니다.

이 보고서는 시장 개발의 주요 동인을 탐색하고, 자세한 지역 분석과 미래 기회를 형성하는 경쟁 환경에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.

운송 복합재 시장개요

Kings Research에 따르면 전 세계 운송 복합재 시장 규모는 2024년 484억 4천만 달러로 평가되었으며, 2025년에는 545억 6천만 달러, 2032년에는 1,290억 달러에 이를 것으로 예상되며, 2025년부터 2032년까지 연평균 성장률(CAGR) 12.95%로 성장할 것으로 예상됩니다.

시장 성장은 엔진 효율성, 부품 수명 및 승객 편의성을 향상시키는 차량의 열 관리 개선에 의해 주도됩니다. 이로 인해 자동차 및 항공우주 부문에서 열전 재료가 통합된 고급 복합재에 대한 수요가 증가합니다.

주요 시장 하이라이트:

1. 2024년 교통복합재료 산업 규모는 484억 4천만 달러로 기록됐다.
2. 시장은 2025년부터 2032년까지 CAGR 12.95%로 성장할 것으로 예상됩니다.
3. 북미는 2024년 시장 점유율 34.09%, 가치 평가액은 510억 달러를 기록했습니다.
4. 열가소성 수지 부문은 2024년에 279억 5천만 달러의 매출을 올렸습니다.
5. 유리 부문은 2032년까지 538억 2천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
6. 수로 부문은 예측 기간 동안 13.31%의 가장 빠른 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
7. 아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 14.00%로 성장할 것으로 예상됩니다.

운송 복합재 시장에서 활동하는 주요 회사로는 Owens Corning, Mitsubishi Chemical Group Corporation, Syensqo, Toray Composite Materials Inc., Hexcel Corporation, TEIJIN LIMITED, SGL Carbon, PPG Industries, Inc., Huntsman International LLC, DuPont, Solvay, Kineco Limited, Schweiter Technologies, Exel Composites 및 Microtex Composites s.r.l이 있습니다.

자동차, 항공우주, 해양, 철도 산업에서 경량 및 고성능 소재에 대한 수요가 증가하면서 시장 확장이 가속화되고 있습니다. 이러한 복합재는 제조업체가 강도나 내구성을 저하시키지 않으면서 차량 중량을 줄여 엄격한 연료 효율성, 배기가스 배출 및 안전 표준을 충족하는 데 도움이 됩니다.

기술의 발전, 활용도 증가전기 자동차, 정부의 지원 규제로 인해 시장 확장이 더욱 촉진되고 있습니다. 또한 지속 가능한 운송 및 탄소 배출 감소에 대한 강조가 높아지면서 혁신적인 복합 솔루션의 채택이 촉진되고 있습니다.

향상된 열 관리에 대한 필요성 증가

시장의 성장은 차량의 열 관리 개선에 대한 필요성에 의해 촉진됩니다. 열전 소재를 사용한 고급 복합재는 열 조절을 강화하고, 엔진 효율을 높이며, 부품 수명을 연장하고, 승객의 편안함을 향상시킵니다.

자동차 및 항공우주 산업이 성능과 지속 가능성에 초점을 맞추면서 이러한 복합재에 대한 수요가 증가하고 있으며 이는 미래 혁신과 에너지 효율적인 설계에 매우 중요합니다.

• 2025년 3월 일본 NIMS, 오스트리아 고체 물리학 연구소, 독일 재료 연구소, 비엔나 대학의 연구원들은 획기적인 Fe2VAl 기반 호이슬러 열전 소재를 개발했습니다. 결정립계에 Bi₁₋ₓSbₓ를 첨가함으로써 상온 근처에서 효율성을 두 배로 높였습니다. 이 저렴하고 지구에 풍부한 재료는 경량 운송 복합재와 통합되어 향상된 에너지 회수 및 열 관리를 통해 차량 성능을 향상시키고 복합재 특성을 변경하지 않고도 운송의 지속 가능성을 향상시킬 수 있습니다.

재료 내구성 문제

재료 내구성은 운송용 복합재 시장에서 여전히 주요 과제로 남아 있습니다. 이러한 재료는 가혹한 환경 및 기계적 응력을 견뎌야 하기 때문입니다. 성능 저하로 인해 안전과 성능에 영향을 미쳐 광범위한 채택이 제한될 수 있습니다.

이를 해결하기 위해 기업들은 고급 테스트 프로토콜에 투자하고 피로, 부식 및 극한 온도에 대한 저항력이 향상된 향상된 복합재 제제를 개발하고 있습니다.

또한 보호 코팅과 강화 섬유는 자동차 및 항공우주 응용 분야에 중요한 경량 이점을 유지하면서 서비스 수명을 연장하는 데 사용됩니다..

폐쇄 루프 시스템에 대한 관심 증가

폐쇄 루프 재활용 시스템의 채택이 증가하는 것이 시장의 주요 추세로 떠오르고 있습니다. 이러한 시스템은 수명이 다한 차량과 제조 폐기물에서 복합 재료를 회수하고 재처리하여 새로운 부품을 만드는 데 중점을 둡니다.

재료 손실과 낭비를 최소화함으로써 폐쇄 루프 프로세스는 순환 경제 모델을 지원하여 환경에 미치는 영향과 원자재 의존도를 줄입니다.

이러한 추세는 지속 가능성 목표 증가와 규제 압력에 의해 더욱 뒷받침되며, 제조업체는 운송 산업 전반에 걸쳐 자원 효율성과 비용 절감을 촉진하는 동시에 재료 품질을 유지하는 혁신적인 재활용 기술을 개발하게 되었습니다.

• 2025년 6월, Toray Advanced Composites, Daher 및 TARMAC Aerosave는 퇴역한 A380 항공기에서 연속 섬유 강화 열가소성 복합재를 재활용하기 위해 Airbus와 공동 수명 종료 항공우주 재활용 프로그램을 시작했습니다. 이 이니셔티브의 목표는 폐쇄 루프 재활용 시스템을 구축하고, 폐기물을 줄이며, 항공우주 제조 분야의 지속 가능성을 향상시키는 것입니다.

운송 복합재 시장 보고서 스냅샷

시장 세분화

• 수지(열가소성 및 열경화성 수지)별: 열가소성 수지 부문은 주로 경량, 높은 내구성, 재활용성으로 인해 2024년에 279억 5천만 달러를 벌어들였습니다.항공우주 복합재.
• 섬유별(유리, 탄소 및 천연): 유리 부문은 비용 효율성, 강력한 기계적 특성 및 운송 복합 구조에서의 광범위한 사용에 힘입어 2024년에 42.17%의 점유율을 차지했습니다.
• 운송 수단별(항공, 철도, 수로 및 도로): 항공 부문은 향상된 연료 효율성과 경량 항공기 설계를 위한 복합 재료 채택 증가로 인해 2032년까지 466억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

운송 복합재 시장지역분석

지역에 따라 글로벌 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 및 남미로 분류되었습니다.

북미 운송 복합재 시장 점유율은 2024년 약 34.09%, 가치는 165억 1천만 달러였습니다. 이러한 지배력은 이 지역의 첨단 제조 인프라, 강력한 항공우주 및 자동차 산업, 경량 고성능 소재의 지속적인 혁신을 통해 강화됩니다.

이 지역은 지속 가능성에 중점을 두고 차량 배기가스 배출을 줄이기 위한 엄격한 규제로 인해 복합재 채택이 더욱 활발해졌습니다.

또한 미국과 캐나다의 주요 기업과 연구기관에서는 첨단 복합재 기술을 적극적으로 개발 및 구현하고 있습니다. R&D 및 재활용 계획에 대한 강력한 투자는 지역 시장 성장에 더욱 기여합니다.

아시아 태평양 운송 복합재 산업은 예측 기간 동안 14.00%의 강력한 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 확장은 급속한 산업화, 인프라 개발 증가, 자동차 및 항공우주 부문에서 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요 증가로 인해 촉진되었습니다.

에 따라IBEF인도 복합재료 산업은 운송, 건설, 항공우주 분야 전반에 걸쳐 수요 증가에 힘입어 연평균 복합 성장률(CAGR) 7.8%로 성장해 2030년까지 28억 달러 규모에 이를 것으로 예상됩니다.

제조 역량 확대, 지속 가능한 운송을 촉진하는 정부 이니셔티브, 연구 개발에 대한 투자 증가로 인해 지역 시장 성장이 더욱 가속화되고 있습니다. 또한 이 지역은 혁신과 첨단 복합 기술 채택에 중점을 두고 있어 운송 복합재의 핵심 시장으로 자리매김하고 있습니다.

규제 프레임워크

• AS91001999년에 자동차 엔지니어 협회에서 도입한 ISO 9001:1994와 설계, 생산 및 서비스에 대한 추가 항공우주 관련 요구 사항을 통합한 세계적으로 인정받는 품질 관리 표준입니다.
• EU에서는, 규정(EU) 2018/1139는 일관된 안전, 환경 및 운영 표준을 유지하는 데 있어 유럽 연합 항공 안전국(EASA)의 역할을 지원하는 민간 항공을 위한 통합 프레임워크를 확립합니다.
• 인도에서는, 국방 조달 절차(DPP)는 국방 시스템의 설계, 개발 및 업그레이드를 간소화하고 공공 및 민간 부문의 참여를 촉진하는 MAKE 프로젝트를 통해 고유한 역량을 촉진합니다.
• 전 세계적으로, ISO/TC 61/SC 12 소위원회는 고급 복합재의 열경화성 재료에 대한 표준을 감독하여 품질, 성능 및 안전성을 향상시키기 위한 일관된 특성화, 테스트 및 적용을 보장합니다.

경쟁 환경

운송 복합재 시장의 기업들은 재료 성능, 지속 가능성 및 제조 효율성을 향상시키기 위한 혁신에 점점 더 집중하고 있습니다.

그들은 연료 효율성을 향상시키고 배기가스 배출을 줄이는 경량, 고강도 복합재 개발에 투자하고 있습니다. 또한, 에너지 회수를 최적화하기 위해 첨단 접착제와 열전 소재를 통합하는 것이 점점 더 강조되고 있습니다.열 관리.

• 2024년 3월 Syensqo는 항공우주 응용 분야에서 금속 및 복합 부품의 효율적인 접착을 위해 설계된 새로운 에폭시 기반 구조용 페이스트 접착제인 AeroPaste 1003을 출시했습니다. 이 접착제는 신속한 조립 및 수리를 지원하며 첨단 항공 이동성, 상업용 항공우주 및 방위 분야에 이상적입니다. 탁월한 고온 강도와 손쉬운 가공을 제공하는 AeroPaste 1003은 자동화된 오토클레이브 공정을 통해 제조 효율성을 향상시킵니다.

또한 기업들은 순환 경제 모델을 장려하고 친환경 생산 관행을 보장하며 운송 부문 내에서 엄격한 환경 규제를 충족하기 위해 재활용 기술과 폐쇄 루프 시스템을 발전시키고 있습니다.

운송 복합재 시장의 주요 기업 :

• 오웬스 코닝
• 미쓰비시화학그룹(주)
• 센코
• 도레이복합재료주식회사
• 헥셀 주식회사
• 테이진 리미티드
• SGL 카본
• PPG 산업, Inc.
• 헌츠먼 인터내셔널 LLC
• 듀폰
• 솔베이
• 키네코 리미티드
• 슈바이터 테크놀로지스
• 엑셀 복합재
• Microtex Composites s.r.l.

최근 개발(제품 출시)

• 2024년 9월, Viva ACP는 버스 내부 및 외부용으로 설계된 고급 알루미늄 복합 패널인 Busbody 시리즈를 출시했습니다. 이 경량, 난연성 및 흰개미 방지 패널은 향상된 연비, 내구성 및 승객 편의성을 제공합니다. 쉬운 설치, 내후성, 지속 가능한 재활용 소재를 특징으로 하는 이 시리즈는 인도 및 기타 지역의 버스 제조 및 대중교통 효율성을 향상시키는 것을 목표로 합니다.