구조용 접착제 시장

구조용 접착제 시장 개요

Kings Research에 따르면 전 세계 구조용 접착제 시장 규모는 2024년 174억 3천만 달러로 평가되었으며, 2025년 183억 3천만 달러에서 2032년 268억 7천만 달러로 성장하여 예측 기간 동안 CAGR 5.45%를 나타낼 것으로 예상됩니다. 시장 성장은 경량 복합 재료를 위한 고성능 접착 솔루션을 요구하는 항공우주 제조의 확장에 의해 주도됩니다.

또한 업계에서는 강도나 내구성을 저하시키지 않으면서 환경 규제를 충족하는 저배출 바이오 기반 접착제의 사용을 장려하면서 지속 가능한 제조로의 전환을 목격하고 있습니다.

주요 시장 하이라이트:

1. 2024년 구조용 접착제 산업 규모는 174억 3천만 달러로 평가되었습니다.
2. 시장은 2025년부터 2032년까지 CAGR 5.45%로 성장할 것으로 예상됩니다.
3. 아시아 태평양 지역은 2024년 시장 점유율 35.03%, 가치 평가액은 61억 1천만 달러를 기록했습니다.
4. 금속 부문은 2024년에 48억 9천만 달러의 매출을 올렸습니다.
5. 에폭시 부문은 2032년까지 73억 8천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
6. 수성 부문은 2024년 40.47%로 가장 큰 매출 점유율을 확보했습니다.
7. 풍력 에너지는 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 5.73%를 기록할 것으로 예상됩니다.
8. 북미 지역은 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 5.93%로 성장할 것으로 예상됩니다.

구조용 접착제 시장에서 활동하는 주요 회사로는 3M, HenkelAG &Co. KGaA, Sika AG, H.B. Fuller Company, Arkema, Dow, DuPont, Huntsman International LLC, Parker Hannifin, Scott Bader Company Ltd., Avery Dennison Corporation, Illinois Tool Works Inc., Mapei S.p.A., PPG Industries 및 Ashland.

자동차 제조에서 구조용 접착제의 사용이 증가함에 따라 중량 감소 및 연비 목표를 달성할 수 있게 되었습니다. 자동차 제조업체는 알루미늄 및 복합재와 같은 서로 다른 기판을 결합하기 위해 용접 및 기계식 패스너를 접착제로 대체하고 있습니다.

이러한 변화는 배출 기준을 충족하고 구조적 무결성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 전기 및 하이브리드 차량에 대한 추진은 OEM 및 부품 생산 부문 전반에 걸쳐 전 세계적으로 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.

• 2024년 5월, 헨켈은 센서, ECU, 파워트레인 모듈과 같은 자동차 전자 장치용으로 특별히 제작된 세 가지 새로운 포팅 및 씰링 솔루션인 Loctite SI5035, AA5832, PE8086AB를 출시했습니다. 이 제품은 유체, 극한 온도 및 기계적 응력에 대한 저항성을 제공하여 다양한 EV 구성 요소 전반에 걸쳐 접착 기반 보호를 가능하게 합니다.

항공우주 제조의 확장

항공우주 산업에서는 항공기 구조물의 복합재와 금속을 접착하기 위해 구조용 접착제를 광범위하게 사용합니다. 이러한 접착제는 성능과 안전에 필수적인 강도와 내구성을 유지하면서 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다.

항공 여행, 국방 예산 및 항공기 현대화의 증가는 생산량 증가를 촉진하여 시장을 활성화시킵니다. 항공기 제조업체와 MRO 서비스 제공업체의 수요는 시장의 글로벌 확장에 크게 기여합니다.

• 2023년 9월, 듀폰은 중국 장가항에 접착제 제조 시설을 설립했습니다. 이 시설에서는 항공기 구조의 경량화 및 충돌 내구성을 향상시키도록 설계된 BETAMATE 구조용 접착제를 포함한 고급 접착제를 생산합니다. 이 공장의 역량은 항공우주 산업에서 지속 가능하고 효율적인 접착 솔루션에 대한 수요 증가를 지원합니다.

경량 재료 조립의 복잡한 접착 요구 사항

구조용 접착제 시장은 특히 경량 소재 어셈블리와 관련된 복잡한 접착 요구 사항을 해결하는 데 있어 상당한 과제에 직면해 있습니다.전기 자동차, 항공 우주 및 고급 건설.

탄소 섬유, 알루미늄, 복합 라미네이트와 같은 재료는 열적, 기계적 거동이 다르기 때문에 균일한 접착이 어렵습니다. 기존 접착제는 이러한 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많으므로 구조적 무결성을 유지하면서 다양한 재료 거동을 수용할 수 있는 고급 제제의 필요성이 강조됩니다.

이 문제를 해결하기 위해 주요 기업에서는 맞춤형 유연성, 열 안정성 및 하이브리드 경화 시스템을 갖춘 용도별 접착제를 개발하고 있습니다. 또한 그들은 시뮬레이션 기반 테스트를 사용하고 OEM과 긴밀히 협력하여 본드 라인 설계를 최적화하고 있습니다.

지속 가능한 제조를 향한 전환

시장에서 점점 더 커지는 추세는 지속 가능한 제조 방식으로의 전환입니다. 구조용 접착제는 경량 설계를 가능하게 하고 기계식 패스너의 필요성을 줄여 조립 중 에너지 소비와 재료 낭비를 줄임으로써 이러한 노력을 지원합니다.

제품 내구성을 향상시키는 역할은 수명 주기를 연장하고 환경에 미치는 영향을 줄이는 데에도 기여합니다. 이에 대응하여 제조업체들은 점점 더 낮은 VOC 및 바이오 기반 접착제 제제를 개발하고 있습니다.

이러한 지속 가능성에 초점을 맞춘 혁신은 환경 규정 준수 및 성능 효율성이 중요한 자동차, 항공우주, 전자, 친환경 건물과 같은 분야에서 주목을 받고 있습니다.

• 2025년 1월 네이처 커뮤니케이션스(Nature Communications)에 발표된 연구에서는 박테리아에 의해 생성되는 생분해성 폴리머인 폴리(3-하이드록시부티레이트)(P3HB)를 사용한 생체 공학 접착제 개발이 밝혀졌습니다. 이 접착제는 기존 석유 기반 접착제보다 접착 강도가 30% 더 높으며, 에폭시 수지 및 폴리우레탄 기반 접착제와 같은 일반적인 상업용 대체 접착제보다 성능이 뛰어납니다. 연구에 따르면 P3HB 기반 접착제는 포장 및 생체의학 장치를 포함한 다양한 응용 분야에서 지속 가능한 고성능 대안을 제공합니다.

구조용 접착제 시장 보고서 스냅샷

분할	세부
기판별	금속, 목재, 복합재, 플라스틱, 기타
수지별	우레탄, 에폭시, 아크릴, 시아노아크릴, 기타
기술별	수성, 용제형, 하이브리드
최종 용도별	운송, 건설, 전자, 풍력, 자동차, 기타
지역별	북아메리카: 미국, 캐나다, 멕시코
	유럽: 프랑스, ​​영국, 스페인, 독일, 이탈리아, 러시아, 기타 유럽 지역
	아시아태평양: 중국, 일본, 인도, 호주, ASEAN, 한국, 기타 아시아 태평양 지역
	중동 및 아프리카: 터키, U.A.E, 사우디아라비아, 남아프리카공화국, 기타 중동 및 아프리카
	남아메리카: 브라질, 아르헨티나, 남미 기타 지역

시장 세분화

• 기판별(금속, 목재, 복합재, 플라스틱 및 기타): 금속 부문은 고강도 접합 및 내구성이 중요한 자동차, 항공우주 및 산업 조립에 널리 사용되어 2024년에 48억 9천만 달러를 벌었습니다.
• 수지별(우레탄, 에폭시, 아크릴, 시아노아크릴 및 기타): 에폭시 부문은 뛰어난 기계적 강도, 내화학성 및 까다로운 산업 응용 분야 전반에 걸쳐 광범위한 기판과의 호환성으로 인해 2024년 시장의 27.44%를 차지했습니다.
• 기술별(수성, 용제 기반 및 하이브리드): 수성 부문은 낮은 VOC 함량, 규제 준수 및 자동차, 건설 및 포장 분야의 대량 산업 응용 분야에 대한 적합성으로 인해 2032년까지 107억 6천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
• 최종 용도별(운송, 건설, 전자, 풍력 에너지, 자동차 및 기타): 풍력 에너지 부문은 대형 터빈 블레이드 제조 및 조립에서 고강도, 피로 방지 접착 솔루션에 대한 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 5.73%의 상당한 CAGR을 기록할 준비가 되어 있습니다.

구조용 접착제 시장지역분석

지역에 따라 글로벌 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 및 남미로 분류되었습니다.

아시아 태평양 구조용 접착제 시장 점유율은 2024년 글로벌 시장에서 35.03%를 기록했으며, 그 가치는 61억 1천만 달러로 평가되었습니다. 이는 전자제품 및 백색가전 제조의 글로벌 허브로서의 이 지역의 위상에 기인합니다.

구조용 접착제는 가전제품, TV, 스마트폰 및 기타 장치에 사용되는 가볍고 열에 민감한 재료를 접착하는 데 선호됩니다.

높은 생산량과 비용 효율적인 접착 기술의 필요성으로 인해 접착제 소비가 증가하고 있습니다. 고품질 가전제품에 대한 이러한 지속적인 수요는 아시아 태평양 전역의 시장 성장을 촉진하고 있습니다.

• 2025년 2월, 헨켈은 커팅을 열었습니다.‑인도 첸나이의 edge Application Engineering Center를 설립하고 Kurkumbh에서 전자 접착제 제조를 확장했습니다. 인도 내 위치성장하고 있는 전자 허브인 이 시설에는 진공 함침 및 정밀 분배 시스템을 갖춘 고급 접착제 및 열 관리 재료를 위한 5개의 R&D 연구소가 있습니다.

또한, 인도와 중국과 같은 국가에서는 철도 및 지하철 인프라에 상당한 민간 및 공공 부문 투자가 집중되고 있습니다. 이러한 프로젝트에는 진동, 온도 변화 및 구조적 응력을 견딜 수 있는 내구성 있는 접착 솔루션이 필요합니다.

대중교통 시스템 확장에 중점을 두는 것은 아시아 태평양 운송 부문 전반에 걸쳐 구조용 접착제 수요 증가에 기여하고 있습니다.

북미 지역은 모듈식 및 오프사이트 건설 방식의 채택이 증가함에 따라 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 5.93%로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 기술은 구축 시간을 단축하고 품질 관리를 개선하기 위해 주거용, 상업용 및 의료 인프라에 널리 구현되고 있습니다.

구조용 접착제는 벽, 바닥, 외관 패널과 같은 조립식 구성 요소를 접착하는 데 중요한 역할을 하며 기계적인 고정 장치 없이도 고강도 및 매끄러운 마감 처리를 제공합니다. 이러한 건설 변화는 지역 전체의 구조용 접착제에 대한 수요를 크게 증가시켜 시장 성장을 촉진합니다.

또한 북미 지역 접착제 제조업체들은 현지화된 R&D 노력을 통해 차세대 접착제 기술을 적극적으로 개발하고 있어 구조용 접착제의 폭넓은 채택을 가능하게 하고 있습니다.

규제 프레임워크

• 미국에서는, 구조용 접착제는 건축 코팅 규정에 따라 휘발성 유기 화합물(VOC)에 대한 환경 보호국(EPA) 제한을 준수해야 합니다. 직업안전보건청(OSHA)은 안전보건자료(SDS)와 적절한 라벨링을 요구하는 세계조화시스템(GHS)을 통한 위험 커뮤니케이션을 의무화하고 있습니다. 독성 물질 관리법(TSCA)에 따라 새로운 접착제 제제는 해당 화학 물질이 TSCA 목록에 등재되지 않은 경우 사전에 신고되어야 합니다.
• EU에서는, 구조용 접착제는 화학물질 등록 및 SVHC(고위험 물질) 신고를 의무화하는 REACH(화학물질 등록, 평가, 승인 및 제한) 규정에 속합니다. 분류, 라벨링 및 포장(CLP) 규정은 GHS 기호를 사용하여 적절한 위험 정보 전달을 보장합니다.
• 중국에서는, 구조용 접착제는 생태환경부의 VOC 표준에 따라 규제되며 실내 접착제에는 GB 18582가 적용됩니다. 접착제 생산업체는 신규화학물질 환경관리 대책을 준수해야 합니다. 위험 정보 전달은 중국의 세계 조화 시스템(GHS) 구현을 따릅니다. VOC 배출 제한을 설정하고 화학 원료의 안전한 취급을 보장하는 통합 환경 허가 체계에 따른 시설에도 허가가 필요합니다.
• 일본화학물질 관리법(CSCL)을 통해 접착제를 관리하며 새로운 물질에 대한 사전 통지 및 평가를 요구합니다. 구조용 접착제 제조업체는 특정 화학 물질 배출에 대한 연간 보고를 의무화하는 PRTR(오염 물질 방출 및 전송 등록부) 법률도 준수해야 합니다. 산업안전보건법은 GHS에 따라 SDS 라벨링 및 작업장 노출 제한을 시행합니다. 이 법률은 경제산업성 및 환경성이 시행합니다.

경쟁 환경

구조용 접착제 시장의 주요 업체들은 집중적인 R&D 투자, 제품 혁신, 환경적으로 책임 있는 제제 개발과 같은 전략을 추구하고 있습니다.

이러한 지속 가능성 중심 제제에는 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 환경에 미치는 영향을 줄이는 것을 목표로 하는 저VOC 접착제, 바이오 기반 화학 물질 및 재활용 가능한 접착 시스템이 포함됩니다.

전기차(EV) 부문에서는 기업들이 프라이머 없는 접착, 가속 경화, 경량 기판과의 호환성 등의 기능을 갖춘 고급 구조용 접착제를 도입하고 있습니다.

자동차 OEM 및 에너지 저장 시스템 공급업체와의 협력을 통해 실제 애플리케이션에서 이러한 솔루션의 실질적인 검증 및 채택이 더욱 가능해졌습니다.

구조용 접착제 시장의 주요 기업 :

• 3M
• HenkelAG &Co.KGaA
• 씨카 AG
• B.풀러컴퍼니
• 아르케마
• 다우
• 듀폰
• 헌츠먼 인터내셔널 LLC
• 파커하니핀
• 스콧 베이더 컴퍼니(주)
• 에이버리 데니슨 코퍼레이션
• 일리노이 툴 웍스(Illinois Tool Works Inc.)
• 마페이 S.p.A.
• PPG 산업
• 애쉬랜드

최근 개발(제품 출시)

• 2023년 11월, 헨켈은 전자 모듈(ECU, ADAS 부품)의 인라인 밀봉을 위해 설계된 1액형 RTV 실리콘 FIPG인 Loctite SI5972FC를 출시했습니다. 경화 후 즉각적인 누출 방지 기능을 제공하고 지속 가능성 표준을 준수하여 전통적으로 기계적 방법으로 밀봉된 구조에 접착제를 원활하게 통합할 수 있습니다.
• 2023년 11월, 헨켈은 하중 지지 목재 건축을 위한 두 가지 바이오 기반 폴리우레탄(PUR) 접착제인 Loctite HB S ECO와 Loctite CR 821 ECO를 출시했습니다. 이 접착제는 재생 가능한 재료를 활용하며 화석 기반 접착제에 비해 CO2 배출량을 각각 66% 및 62%로 크게 줄입니다. Loctite HB S ECO는 63%의 바이오 기반 소재로 구성되어 있으며 Loctite CR 821 ECO는 71%의 바이오 기반 소재로 구성되어 있습니다.