Marché de l'intégration du système robotique

Définition du marché

Le marché implique la conception, l'assemblage et le déploiement de systèmes robotiques adaptés à des besoins industriels spécifiques. Il comprend la combinaison de robots, de capteurs, de logiciels et de systèmes de contrôle en unités cohérentes pour améliorer l'efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la précision des processus opérationnels complexes.

Ce marché dessert des industries telles que la fabrication, l'automobile, l'électronique, la logistique et les soins de santé. Le rapport décrit les principaux moteurs de la croissance du marché, ainsi qu'une analyse approfondie des tendances émergentes et de l'évolution des cadres réglementaires façonnant la trajectoire de l'industrie.

Marché de l'intégration du système robotiqueAperçu

La taille du marché mondial de l'intégration du système robotique était évaluée à 70,12 milliards USD en 2024 et devrait passer de 75,68 milliards USD en 2025 à 136,84 milliards USD d'ici 2032, présentant un TCAC de 8,83% au cours de la période de prévision.

L'automatisation croissante des processus de fabrication accélère l'intégration des systèmes robotiques pour rationaliser les opérations, améliorer l'évolutivité et permettre la coordination en temps réel entre les flux de travail. Simultanément, les progrès des composants robotiques améliorent la précision du système, l'efficacité énergétique et l'adaptabilité dans les environnements industriels.

Les grandes entreprises opérant dans l'industrie de l'intégration du système robotique sont Siemens, ABB, Fanuc America Corporation, Kuka AG, Yaskawa America, Inc., Mitsubishi Electric Corporation, Schneider Electric, Kawasaki Heavy Industries, Ltd, Denso, Boston Dynamics.

Le marché est motivé par l'adoption croissante de robots collaboratifs (cobots) dans diverses industries. Ces robots fonctionnent aux côtés des opérateurs humains, améliorant la productivité sans barrières de sécurité étendues. Leur polyvalence dans l'exécution des tâches répétitives ou précises les rend idéales pour diverses applications, allant de l'assemblage à l'inspection de qualité.

Ce passage vers la collaboration par l'homme-robot optimise l'efficacité du flux de travail et réduit les coûts opérationnels. Ce changement encourage les fabricants à intégrer des cobots dans leurs environnements de production pour améliorer la flexibilité et la production.

• En septembre 2024, Kawasaki Robotics a présenté de nouveaux ajouts à sa gamme robotique à IMTS Chicago. Le lancement comprenait la série CL de robots collaboratifs intelligents (cobots) dans plusieurs options de charge utile et des robots industriels avancés pour le soudage, la tenue de la machine et l'élimination des matériaux.

Faits saillants clés:

1. La taille de l'industrie de l'intégration du système robotique a été enregistrée à 70,12 milliards USD en 2024.
2. Le marché devrait croître à un TCAC de 8,83% de 2025 à 2032.
3. L'Asie-Pacifique a détenu une part de marché de 38,09% en 2024, avec une évaluation de 26,71 milliards USD.
4. Le segment de l'intégration et de la programmation a récolté 25,31 milliards de dollars de revenus en 2024.
5. Le segment des robots industriels devrait atteindre 72,60 milliards USD d'ici 2032.
6. Le segment de l'automatisation des lignes de montage devrait assister à un TCAC de 9,97% au cours de la période de prévision.
7. Le segment automobile devrait croître à une part de 30,56% d'ici 2032.
8. L'Europe devrait croître à un TCAC de 8,82% au cours de la période de prévision.

Moteur du marché

Demande croissante d'automatisation dans la fabrication

Le marché de l'intégration du système robotique est tiré par l'augmentation de l'automatisation de la fabrication pour améliorer l'efficacité, réduire la dépendance à la main-d'œuvre et améliorer l'évolutivité de la production. Alors que les fabricants cherchent à rationaliser les opérations, des systèmes robotiques intégrés sont adoptés pour combiner les flux de travail de production et de logistique.

Des plates-formes d'automatisation intelligentes sont utilisées pour établir une coordination transparente entre les robots et les systèmes d'entreprise pour la prise de décision en temps réel et le débit plus rapide. Cette dépendance croissante à l'automatisation accélère la nécessité d'une intégration avancée du système dans la chaîne de valeur de fabrication.

• jeN janvier 2024, Accenture et Mujin ont formé une coentreprise, Accenture Alpha Automation, pour faire progresser l'intégration du système robotique dans les segments de fabrication et de logistique. Combinant la robotique intelligente de Mujin avec l'expertise de l'industrie X d'Accenture, l'entreprise vise à unifier les données opérationnelles et de gestion pour l'hyper-automation et la prise de décision plus rapide entre les chaînes d'approvisionnement.

Défi du marché

Manque de main-d'œuvre qualifiée pour la programmation et le maintien de systèmes intégrés

Le marché de l'intégration du système robotique est confronté à un défi important en raison de l'absence de main-d'œuvre qualifiée pour la programmation, l'exploitation et le maintien de systèmes robotiques complexes. Avec l'automatisation s'étendant sur les industries, la demande d'ingénieurs et de techniciens ayant une expertise en robotique, des systèmes de contrôle et des logiciels industriels dépasse l'offre. Cet écart de talent ralentit le déploiement, augmente les problèmes de maintenance et augmente les coûts globaux du projet.

Pour y remédier, les entreprises investissent dans des programmes de formation, en partenariat avec les universités et en développant des interfaces conviviales qui réduisent le besoin de compétences de codage avancées. Certaines entreprises utilisent également des outils et des logiciels de simulation basés sur l'IA pour simplifier l'intégration et accélérer l'intégration de la main-d'œuvre.

Tendance

Avancement technologiques dans les composants de la robotique

Le marché de l'intégration du système robotique profite des progrès des composants de la robotique, qui améliorent les performances, la précision et la fiabilité du système. Les améliorations des capteurs, des actionneurs et des systèmes de contrôle permettent des solutions robotiques plus sophistiquées et adaptables, facilitant les tâches d'automatisation complexes dans toutes les industries.

Ces progrès facilitent l'intégration des robots avec les flux de travail existants, augmentant l'efficacité opérationnelle et la flexibilité. Les composants de la robotique avancés confèrent également une meilleure efficacité énergétique et réduisent la maintenance, réduisant le coût global et augmentant la productivité dans les environnements automatisés.

• En mars 2025,Hexagon a lancé une nouvelle division robotique pour faire progresser la robotique et l'autonomie humanoïdes, tirant parti de son expertise dans les technologies de mesure, l'IA et les systèmes autonomes. La division prévoit de relever les défis de la fabrication, de l'automobile, de l'aviation, de l'énergie, de l'entreposage et de la logistique, en utilisant ses solutions robotiques très compétentes.

Rapport d'intégration du système de robotique Rapport sur le marché

Segmentation	Détails
Par type de service	Intégration et programmation,Installation et mise en service, maintenance et mises à niveau, conception et ingénierie du système, formation et support
Par type robot	Robots industriels, robots collaboratifs (cobots), robot de service
Par demande	Manipulation des matériaux, soudage et soudage, automatisation des lignes de montage, inspection et tests, autres
Par l'industrie de l'utilisateur final	Automobile, électronique, soins de santé et pharmaceutiques, nourriture et boisson, aérospatiale et défense
Par région	Amérique du Nord: États-Unis, Canada, Mexique
	Europe: France, Royaume-Uni, Espagne, Allemagne, Italie, Russie, reste de l'Europe
	Asie-Pacifique: Chine, Japon, Inde, Australie, ASEAN, Corée du Sud, reste de l'Asie-Pacifique
	Moyen-Orient et Afrique: Turquie, U.A.E., Arabie saoudite, Afrique du Sud, reste du Moyen-Orient et de l'Afrique
	Amérique du Sud: Brésil, Argentine, reste de l'Amérique du Sud

Segmentation du marché:

• Par type de service (intégration et programmation, installation et commission, maintenance et mises à niveau, conception et ingénierie du système, et formation et support): Le segment d'intégration et de programmation a gagné 25,31 milliards USD en 2024 en raison de la demande croissante de solutions d'automatisation personnalisées qui nécessitent des logiciels personnalisés et une connectivité sans couture dans des environnements complexes.
• Par type de robot (robots industriels, robots collaboratifs (cobots), robots de service): le segment des robots industriels détenait 52,30% du marché en 2024, en raison de leur adoption généralisée dans les secteurs de fabrication à haut volume tels que l'automobile et l'électronique, où la précision, la vitesse et l'évolutivité sont essentielles.
• Par application (manutention des matériaux, soudage et soudage, automatisation des lignes de montage et inspection et test): Le segment de manutention des matériaux devrait atteindre 35,32 milliards USD d'ici 2032, en raison de la demande croissante de logistique automatisée et des opérations d'entrepôt qui améliorent l'efficacité, réduisent la dépendance à la main-d'œuvre et soutiennent l'exécution à haut débit.
• Par l'industrie des utilisateurs finaux (automobile, électronique, soins de santé et pharmaceutique, aliment et boisson, aérospatiale et défense): le segment automobile détenait un marché de 30,56% en 2032, en raison des investissements prolongés dans l'automatisation pour l'assemblage, le soudage et les processus de peinture pour stimuler l'efficacité de la production, la qualité et la rentabilité des véhicules.

Marché de l'intégration du système robotiqueAnalyse régionale

Sur la base de la région, le marché a été classé en Amérique du Nord, en Europe, en Asie-Pacifique, au Moyen-Orient et en Afrique et en Amérique du Sud.

La part de marché de l'intégration du système de robotique en Asie-Pacifique était de 38,09% en 2024 sur le marché mondial, avec une évaluation de 26,71 milliards USD. L'Asie-Pacifique occupe une position dominante sur le marché en raison de sa forte concentration surfabrication intelligenteet l'automatisation industrielle rapide dans les secteurs clés tels que l'électronique, l'automobile et la logistique.

La région bénéficie d'une grande main-d'œuvre rentable vers l'automatisation pour relever les défis de la productivité et de la main-d'œuvre. L'augmentation des investissements dans des robots collaboratifs intégrés à des plates-formes numériques telles que le contrôle de supervision et l'acquisition de données (SCADA) et les jumeaux numériques, permettent en outre une adoption généralisée de produits, renforçant la compétitivité de la région dans la fabrication mondiale.

• En février 2025, Delta a présenté ses robots collaboratifs de la série D-Bot à Elecrama 2025 en Inde. Ces cobots à 6 axes, avec des charges utiles de 6 kg à 30 kg et des vitesses jusqu'à 200 degrés par seconde, sont conçues pour une automatisation sûre et efficace dans les applications d'emballage, de soudage et d'électronique. Ils s'intègrent aux systèmes SCADA, Twin numérique et Vision de Delta pour améliorer la fabrication intelligente.

L'industrie de l'intégration du système robotique en Europe devrait être témoin d'une croissance significative à un TCAC robuste de 8,82% au cours de la période de prévision. Le marché en Europe se développe en raison d'un solide soutien réglementaire à l'automatisation dans les industries et de l'adoption généralisée des initiatives de l'industrie 5.0 axées sur la collaboration de la machine humaine.

Ces développements sont encore renforcés par l'accent mis par le pays sur la fabrication durable et les transformations d'usine intelligentes, créant des opportunités de solutions de robotique intégrées. La présence d'une main-d'œuvre hautement qualifiée et d'une base industrielle robuste devrait accélérer le déploiement de systèmes de robotique avancés dans la fabrication de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique au cours de la période de prévision.

Cadres réglementaires

• Aux États-Unis, L'intégration du système robotique est principalement réglementée par la Sécurité et la santé au travail (OSHA) pour les normes de sécurité au travail et le National Institute of Standards and Technology (NIST) pour l'élaboration de normes de performance et d'interopérabilité dans les systèmes de robotique.
• En Inde, L'intégration du système robotique est principalement réglementée par le Bureau of Indian Standards (BIS),qui établit des normes techniques et le ministère de l'électronique et des technologies de l'information (Meity),qui favorise la politique et le développement de la robotique et des technologies d'automatisation.
• En Europe, L'intégration du système robotique est réglementée par le Comité européen pour la normalisation (CEN),qui élabore des normes de sécurité et techniques, et l'Agence européenne pour la sécurité et la santé au travail (UE-OSHA),qui garantit les réglementations sur la sécurité au travail pour l'intégration des systèmes robotiques.

Paysage compétitif

Les principaux acteurs de l'industrie de l'intégration du système robotique utilisent activement des stratégies, telles que les fusions et acquisitions, les partenariats stratégiques et les lancements de nouveaux produits, pour renforcer leur présence sur le marché. Les entreprises élargissent leurs capacités en acquérant des entreprises et des startups de technologie tout en lançant des solutions robotiques avancées pour répondre à diverses demandes industrielles.

Les collaborations et les développements écosystémiques sont également importants, permettant l'intégration de technologies innovantes et élargir les offres de services. Ces mesures stratégiques constituent collectivement le paysage concurrentiel et devraient stimuler la croissance du marché.

• En février 2025, Dassault Systèmes s'est associé à Kuka pour améliorer la robotique et l'efficacité de l'automatisation des fabricants. Intégrant la plate-forme 3DExperiences de Dassault dans l'écosystème Mosaixx de Kuka, la collaboration offre une technologie de jumelle virtuelle et des simulations de données en temps réel, permettant aux intégrateurs de systèmes d'améliorer l'adaptabilité et l'innovation dans l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et les industries logistiques.

Liste des sociétés clés sur le marché de l'intégration du système robotique:

• Siemens
• Abb
• Fanuc America Corporation
• Kuka AG
• Yaskawa America, Inc.
• Mitsubishi Electric Corporation
• Schneider Electric
• Kawasaki Heavy Industries, Ltd
• Denso
• Boston Dynamics.
• Rockwell Automation
• Quadplus
• The Rovisys Company
• E Groupe technologique
• Automatisation JR

Développements récents (partenariats / lancement de produit)

• En mars 2025, Siemens a introduit le robot Sinumerik Machine Tool (MTR), offrant une précision de chemin jusqu'à 300% plus élevée et une productivité 40% plus élevée dans la fabrication de haute précision. Contrôlé par le CNC de Sinumerik ONE numérique, le MTR prend en charge les applications en aérospatiale et automobile. Les partenaires Autonox et Danobat sont les premiers à intégrer cette solution dans leurs systèmes robotiques.
• En août 2024, Hurco Companies et Kawasaki Robotics ont collaboré pour offrir des solutions de machine Robotic CNC avancées. Ces solutions combinent l'expertise de Hurco en matière d'innovation CNC avec les capacités robotiques de Kawasaki pour offrir des systèmes de tension robotique de qualité industrielle pour une fabrication à faible teneur en machines et à faible volume, améliorant l'efficacité sans programmation de robot complexe.
• En novembre 2023, Yaskawa a lancé la série Next Motoman, les premiers robots adaptatifs de l'industrie avec une adaptabilité environnementale autonome. Doté de cinq modèles avec des charges utiles de 4 kg à 35 kg, ces robots font progresser l'automatisation industrielle grâce à la prise de décision intelligente basée sur les données.
• En octobre 2023, Schneider Electric a lancé le Lexium Cobot, avec une robotique avancée et un contrôle du couple dynamique pour une collaboration humaine sûre pour améliorer la productivité et réduire les temps d'arrêt.