구조 접착제 시장

구조 접착제 시장스냅 사진

글로벌 구조 접착제 시장 규모는 2024 년에 174 억 달러로 평가되었으며 2032 년 2025 년 1,900 억 달러에서 2032 년까지 267 억 달러로 성장할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 5.45%의 CAGR을 나타 냈습니다. 시장의 성장은 경량 복합 재료에 대한 고성능 본딩 솔루션을 요구하는 항공 우주 제조의 확장에 의해 주도됩니다.

또한 업계는 지속 가능한 제조로의 전환을 목격하여 강도 나 내구성을 손상시키지 않고 환경 규제를 충족하는 저 배출, 바이오 기반 접착제의 사용을 장려하고 있습니다.

주요 시장 하이라이트 :

1. 구조 접착제 산업 규모는 2024 년에 174 억 달러로 평가되었습니다.
2. 시장은 2025 년에서 2032 년까지 5.45%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
3. 아시아 태평양은 2024 년에 35.03%의 시장 점유율을 보유하고 있으며, 611 억 달러의 평가를 받았다.
4. 금속 세그먼트는 2024 년에 489 억 달러의 매출을 얻었습니다.
5. 에폭시 세그먼트는 2032 년까지 738 억 달러에이를 것으로 예상됩니다.
6. 수성 부문은 2024 년에 40.47%의 최대 수익 지분을 확보했습니다.
7. 풍력 에너지는 예측 기간 동안 5.73%의 CAGR에 따라 적용됩니다.
8. 북미는 예측 기간 동안 5.93%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

구조 접착제 시장에서 운영되는 주요 회사는 3M, Henkelag & Co. KGAA, Sika AG, H.B. Fuller Company, Arkema, Dow, Dupont, Huntsman International LLC, Parker Hannifin, Scott Bader Company Ltd., Avery Dennison Corporation, Illinois Tool Works Inc., Mapei S.P.A., PPG Industries 및 Ashland.

구조 접착제 시장개요

자동차 제조에서 구조적 접착제의 사용이 증가하면 체중 감소 및 연료 효율 목표가 지원됩니다. 자동차 제조업체는 용접 및 기계식 패스너를 접착제로 교체하여 알루미늄 및 복합재와 같은 이종 기판에 결합합니다.

이 변화는 배출 규범을 충족시키고 구조적 무결성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 전기 및 하이브리드 차량에 대한 추진은 OEM 및 부품 생산 부문에서 전 세계 시장의 성장을 더욱 주도하고 있습니다.

• 5 월 5 월, Henkel은 세 가지 새로운 포팅 및 밀봉 솔루션 인 Loctite SI5035, AA5832 및 PE8086AB를 도입했으며, 특히 센서, ECU 및 파워 트레인 모듈과 같은 자동차 전자 제품을 위해 공식화되었습니다. 이 제품은 유체, 온도 극한 및 기계적 응력에 대한 저항성을 제공하여 다양한 EV 구성 요소에서 접착제 기반 보호를 가능하게합니다.

시장 드라이버

항공 우주 제조의 확장

항공 우주 산업은 항공기 구조물에서 복합재 및 금속을 결합하기 위해 구조적 접착제를 광범위하게 사용합니다. 이 접착제는 강도와 내구성을 유지하면서 체중을 줄이는 데 도움이되며, 이는 성능과 안전에 필수적입니다.

항공 여행, 방어 예산 및 항공기 함대 현대화의 증가는 더 높은 생산량을 장려하여 시장을 촉진합니다. 항공기 제조업체 및 MRO 서비스 제공 업체의 수요는 시장의 글로벌 확장에 크게 기여합니다.

• 2023 년 9 월, DuPont는 중국 잔자 탕 (Zhangjiagang)에있는 접착제 제조 시설을 시작했습니다. 이 시설은 항공기 구조의 경량 및 충돌 내구성을 향상 시키도록 설계된 베타 메이트 구조 접착제를 포함한 고급 접착제를 생성합니다. 이 공장의 능력은 항공 우주 산업에서 지속 가능하고 효율적인 결합 솔루션에 대한 수요 증가를 지원합니다.

시장 도전

경량 재료 어셈블리의 복잡한 결합 요구 사항

구조 접착제 시장은 가벼운 재료 어셈블리, 특히전기 자동차항공 우주 및 고급 건축.

탄소 섬유, 알루미늄 및 복합 라미네이트와 같은 재료는 다른 열 및 기계적 거동을 가지므로 균일 한 결합이 어렵습니다. 전통적인 접착제는 종종 이러한 요구를 충족시키는 데 부족하여 구조적 무결성을 유지하면서 다양한 재료 행동을 수용 할 수있는 고급 제형의 필요성을 강조합니다.

이를 해결하기 위해 주요 플레이어는 맞춤형 유연성, 열 안정성 및 하이브리드 경화 시스템으로 응용 프로그램 별 접착제를 개발하고 있습니다. 또한 시뮬레이션 기반 테스트를 사용하고 OEM과 긴밀히 협력하여 채권 디자인을 최적화합니다.

시장 동향

지속 가능한 제조로 전환

시장의 증가하는 추세는 지속 가능한 제조 관행으로의 전환입니다. 구조 접착제는 경량 설계를 가능하게하고 기계식 패스너의 필요성을 줄임으로써 이러한 노력을 지원하며, 이는 조립 중에 에너지 소비와 재료 폐기물을 낮 춥니 다.

제품 내구성을 향상시키는 데있어 그들의 역할은 또한 확장 된 수명 사이클과 환경 영향 감소에 기여합니다. 이에 따라 제조업체는 점차 저 VOC 및 바이오 기반 접착제 제형을 개발하고 있습니다.

이 지속 가능성 중심의 혁신은 환경 준수 및 성능 효율성이 중요한 자동차, 항공 우주, 전자 제품 및 녹색 건물과 같은 부문에서 견인력을 얻고 있습니다.

• 2025 년 1 월, Nature Communications에 발표 된 연구에 따르면 박테리아에 의해 생성 된 생분해 성 중합체 인 Poly (3- 하이드 록시 부티레이트) (P3HB)를 사용하여 생체 엔지니어링 접착제의 발달이 밝혀졌습니다. 이 접착제는 기존의 석유 기반 접착제보다 30% 더 높은 접착력 강도를 보여 주었고, 에폭시 수지 및 폴리 우레탄 기반 접착제와 같은 일반적인 상업적 대안을 능가했습니다. 이 연구에 따르면 P3HB 기반 접착제는 포장 및 생체 의학 장치를 포함한 다양한 응용 분야에서 지속 가능하고 고성능 대안을 제공합니다.

구조 접착제 시장 보고서 스냅 샷

분할	세부
기판에 의해	금속, 목재, 복합재, 플라스틱, 기타
수지로	우레탄, 에폭시, 아크릴, 시아 노 아크릴 등
기술 별	수성, 용매 기반 하이브리드
최종 사용으로	운송, 건축, 전자 장치, 풍력 에너지, 자동차, 기타
지역별	북아메리카: 미국, 캐나다, 멕시코
	유럽: 프랑스, 영국, 스페인, 독일, 이탈리아, 러시아, 나머지 유럽
	아시아 태평양: 중국, 일본, 인도, 호주, 아세안, 한국, 나머지 아시아 태평양
	중동 및 아프리카: 터키, 미국, 사우디 아라비아, 남아프리카, 중동 및 아프리카의 나머지
	남아메리카: 브라질, 아르헨티나, 남아메리카의 나머지

시장 세분화

• 기판 (금속, 목재, 복합재, 플라스틱 및 기타)에 의해 : 금속 세그먼트는 2024 년에 고강도 결합 및 내구성이 중요 한 자동차, 항공 우주 및 산업 조립품에서 광범위한 사용으로 인해 489 억 달러를 벌었습니다.
• 수지 (우레탄, 에폭시, 아크릴, 시아 노 아크릴 등)에 의해 : 에폭시 세그먼트는 2024 년에 시장의 27.44%를 차지했으며, 탁월한 기계적 강도, 화학적 저항성 및 까다로운 산업 응용 분야에서 광범위한 기판과의 호환성으로 인해.
• 기술 (수성, 솔벤트 기반 및 하이브리드)에 의해 : 수성 부문은 2032 년까지 자동차, 건설 및 포장 부문의 대량 산업 응용 분야에 대한 낮은 VOC 컨텐츠, 규제 준수 및 적합성으로 인해 2032 년까지 미화 10.76 억 달러에 도달 할 것으로 예상됩니다.
• 최종 사용 (운송, 건축, 전자 장치, 풍력 에너지, 자동차 및 기타) : 풍력 에너지 부문은 예측 기간 동안 5.73%의 상당한 CAGR을 준비하며, 대형 터빈 블레이드 제조 및 조립에서 고 강도, 피로 저항성 결합 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라.

구조 접착제 시장지역 분석

지역을 기반으로 세계 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 및 남미로 분류되었습니다.

아시아 태평양 구조 접착제 시장 점유율은 2024 년 세계 시장에서 35.03%로 61 억 달러의 평가를 받았다. 이는 전자 제품 및 백화품 제조를위한 글로벌 허브 로서이 지역의 지위에 기인합니다.

기기, TV, 스마트 폰 및 기타 장치에 사용되는 경량 및 열에 민감한 재료를 결합하는 데 구조적 접착제가 선호됩니다.

높은 생산량과 비용 효율적인 결합 기술의 필요성은 접착제 소비를 주도하고 있습니다. 고품질 소비자 전자 제품에 대한 이러한 지속적인 수요는 아시아 태평양 전역의 시장 성장을 촉진하고 있습니다.

• 20125 년 2 월, Henkel은 절단을 열었습니다- 인도 첸나이에있는 에드 애플리케이션 엔지니어링 센터는 Kurkumbh에서 전자 제품 접착제 제조를 확장했습니다. 인도 내에 위치성장하는 전자 장치 허브 인 시설에는 진공 충격 및 정밀 분배 시스템이 장착 된 고급 접착제 및 열 관리 재료를위한 5 개의 R & D 실험실이 있습니다.

또한, 인도 및 중국과 같은 국가의 상당한 민간 및 공공 부문 투자가 철도 및 메트로 인프라를 지시하고 있습니다. 이 프로젝트는 진동, 온도 변화 및 구조적 응력을 견딜 수있는 내구성있는 결합 솔루션이 필요합니다.

대중 교통 시스템 확장에 중점을 둔 것은 아시아 태평양 교통 부문의 구조적 접착제 수요 증가에 기여하고 있습니다.

북미는 모듈 식 및 오프 사이트 구조 방법의 채택이 증가함에 따라 예측 기간 동안 5.93%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 기술은 주거, 상업 및 의료 인프라에서 널리 구현되어 건축 시간을 줄이고 품질 관리를 개선하고 있습니다.

구조적 접착제는 벽, 바닥 및 외관 패널과 같은 조립식 구성 요소를 결합하는 데 중요한 역할을하며 기계적 패스너없이 고강도 및 완벽한 마감재를 제공합니다. 이 건설 변화는 지역 전체의 구조적 접착제에 대한 수요를 크게 향상시켜 시장 성장을 주도합니다.

또한 북아메리카의 접착제 제조업체는 현지화 된 R & D 노력으로 차세대 접착 기술을 적극적으로 개발하여 구조적 접착제의 광범위한 채택을 가능하게합니다.

규제 프레임 워크

• 미국에서, 구조적 접착제는 건축 코팅 규칙에 따른 휘발성 유기 화합물 (VOC)에 대한 환경 보호국 (EPA) 한계를 준수해야합니다. 산업 안전 보건국 (OSHA)은 전 세계 조화 시스템 (GHS)을 통한 위험 통신을 의무화하여 안전 데이터 시트 (SDS)와 적절한 라벨링이 필요합니다. 독성 물질 제어 법 (TSCA)에 따라 화학 물질이 TSCA 인벤토리에 나열되지 않으면 새로운 접착제 제형을 미리 사용하지 않아야합니다.
• EU에서, 구조적 접착제는 화학 물질 (REAC) 규제의 등록, 평가, 승인 및 제한에 속하며, 이는 화학 물질 등록 및 매우 높은 관심사 (SVHC)의 통지를 의무화합니다. 분류, 라벨링 및 포장 (CLP) 규정은 GHS 기호를 사용하여 적절한 위험 통신을 보장합니다.
• 중국에서, 구조 접착제는 생태 환경부의 VOC 표준에 따라 규제되며 GB 18582 실내 접착제를 통제합니다. 접착제 생산자는 새로운 화학 물질의 환경 관리 조치를 준수해야합니다. 위험 커뮤니케이션은 중국의 전 세계 조화 시스템 (GHS)을 이행합니다. 통합 환경 허가 프레임 워크에 따른 시설에 대한 허가는 또한 VOC에 대한 배출 제한을 설정하고 화학 원료의 안전한 취급을 보장합니다.
• 일본화학 물질 제어 법 (CSCL)을 통한 접착제를 관리하여 새로운 물질에 대한 사전 통지 및 평가가 필요합니다. 구조 접착제 제조업체는 또한 오염 물질 방출 및 전송 등록 (PRTR) 법을 준수해야하며,이 법은 특정 화학적 배출에 대한 연간보고를 의무화해야합니다. 산업 안전 보건법은 GHS와 일치하는 SDS 라벨링 및 작업장 노출 한도를 시행합니다. 이 법은 경제 무역 산업부와 환경부에 의해 시행됩니다.

경쟁 환경

구조 접착제 시장의 주요 업체는 집중 R & D 투자, 제품 혁신 및 환경 책임 공식 개발과 같은 전략을 추구하고 있습니다.

이러한 지속 가능성 중심 제형에는 제품 수명주기 전체의 환경 영향을 줄이기위한 저 VOC 접착제, 생물 기반 화학 및 재활용 가능한 본딩 시스템이 포함됩니다.

전기 자동차 (EV) 부문에서 회사는 프라이머 프리 본딩, 가속 경화 및 경량 기판과의 호환성과 같은 기능을 갖춘 고급 구조 접착제를 도입하고 있습니다.

자동차 OEM 및 에너지 저장 시스템 제공 업체와의 협력은 실제 응용 프로그램에서 이러한 솔루션의 실질적인 검증 및 채택을 더욱 가능하게하고 있습니다.

구조 접착제 시장의 주요 회사 :

• 3m
• Henkelag & Co. Kgaa
• 시카 AG
• B. Fuller Company
• 아크마
• 다우
• 듀폰
• 헌트 만 국제 LLC
• Parker Hannifin
• Scott Bader Company Ltd.
• Avery Dennison Corporation
• 일리노이 도구 Works Inc.
• Mapei S.P.A.
• PPG 산업
• 애쉬 랜드

최근 개발 (제품 출시)

• 20123 년 11 월, Henkel은 전자 모듈 (ECUS, ADAS 구성 요소)의 인라인 밀봉을 위해 설계된 1 성분 RTV 실리콘 FIPG 인 Loctite SI5972FC를 출시했습니다. 치료 후 즉각적인 누출 저항을 제공하고 지속 가능성 표준을 준수하여 전통적으로 기계적 방법으로 밀봉 된 구조에서 접착제를 완벽하게 통합 할 수 있습니다.
• 2023 년 11 월Henkel은 LOCTITE HB S ECO 및 LOCTITE CR 821 ECO라는로드 베어링 목재 구조를위한 2 개의 바이오 기반 폴리 우레탄 (PUR) 접착제를 도입했습니다. 이 접착제는 재생 가능한 재료를 활용하고 화석 기반에 비해 66% 및 62%의 COS 배출량을 크게 감소시킵니다. Loctite HB S ECO는 63% 바이오 기반 재료로 구성되며 Loctite CR 821 ECO는 71% 바이오 기반 컨텐츠를 포함합니다.